定制反冲洗过滤器,反冲洗过滤器制作

工作原理：
水由入口进入，经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

清洗特点：
a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d.全自动反冲排污过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.反冲洗过滤器的控制系统：控制系统的度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f.反冲洗过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行;同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
g.反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用
反冲洗过滤器过滤能力强,大流量：煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、过滤（25 m、40 m）,传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度：该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。

设计要求：
1.反清洗时间短，流量，压力损失小。
2.控制系统智能化（PLC、PAC）控制，自动化程度高。
3.设备可与中央控制系统连接。
4.过滤，出水水质稳定。
5.滤网终身使用，无需更换。
6.使用寿命长。
7.可适用于不同原水水质和用水要求。
8.易损件少，无耗材，运行费用低，操作管理简单。
9.自动反清洗不断流。

选型：
1.处理水量。
2.系统的管道压力。
3.用户要求的过滤精度。
4.过滤杂质中悬浮物浓度。
5.过滤介质的有关物理，化学性质

制造工艺：
1.的产品结构功能设计，结构紧凑，的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；
2.高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命；
3.专有的滤芯设计制造技术，滤芯磨损,压力检验变形，出厂精度测试满足用户要求；
4.粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于对滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗干扰能力，清洗，特别适宜较差的水质条件；

安装方法：
1.安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；
2.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；
3.排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；
4.为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；
5.排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-60秒；