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面向地区 |
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特点
●悬梁式设计，拉板机构置于悬梁内部，传动单元与过滤单元分离，从根本上防止物料对传动系统地腐蚀，适合腐蚀性较强的物料过滤。
●自动高压冲刷滤布系统，双层毛刷间安置高压水喷头，不外溅，清洗。
●滤板悬挂后更换滤布方便，检查容易，排饼更加顺畅。
●配置PLC控制系统、人机界面，操作简单，自动化程度高。
据了解，现在的板框压滤机设备是采用的液压系统进行供压的。所以液压系统是压滤机设备上除了过滤室之外的又一个重要的部分。液压系统的作用是通过改变压强增大作用力。
液压站：液压站发挥的作用就是将油管中注入油，在控制的条件下，那个方面过滤腔的由来需要油，就与之相连的油管中加注油。它还有一个秘密就是集合和储存油，将从液压器回流来的液压油重新的汇集在一起，以备下次的工作使用，这样也体现的它的另一个性质——储存。
液压器：一般的液压器都是包含的两个过滤室，一个是用来推动活塞生出来的过滤腔，另个一就是用来退回活塞的。相继只要往一个过滤腔中注入液压油的时候，与这个油管相连的过滤腔的体积就会增加，从而带动与活塞相连的丝杆。
压滤机的工作原理：是利用压力泵，将泥浆压入相邻两滤板形成的密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，从而实现固液分离。压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。
压滤机是一种常用的固液分离设备，在污泥脱水项目上应用较多，主要由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分及压紧装置（主要是液压压紧装置）、液压系统、电控系统、辅助部分组成。
滤布装在滤板的两侧，在压紧装置的作用下，滤板被压紧在压紧板和止推板之间，每两块儿滤板之间形成了一个封闭的过滤空间，当入料泵将物料打入封闭的过滤空间后，在入料的压力下，液相物通过滤布从液滤孔分离开来，固定物料留在封闭的过滤空间内慢慢形成滤饼，来实现物料固液两两分离，入料泵停止给料后，慢慢松开压紧板，卸掉滤饼，至此完成一个工作循环。
性能稳定，操作方便，安全省力；金属压缸采用无缝钢管加工，塑钢滤板熔模铸造成型，耐高温高压，。过滤机构由滤板、滤框、滤布和压膜组成。滤板两侧用滤布覆盖。当需要压膜时，由膜板和侧板组成一组滤板。
杭州锐锋压滤机有限公司生产的厢式、板框式压滤机格全滤板规格：420X420500X500630X630800X8001250X1250等，过
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次，过成﹣40-120℃，过滤面积从0.6-1000平方米，所以公司能承担固液分离领域内几项目。压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型，具块，滤饼脱水率高，洗涤均匀，防腐及密封性能好。的含水率，还生产隔膜压榨式压滤机，地提高了工作效率和经济效益，经过挑材料不仅对过滤元件的加工提供了便利，而且它的高负荷它的有效性。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，、无味强度高（耐高温、高压），操作省力。金属滤板：精铸成型、高压，公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源工业、环境保护（污泥脱水）等领域。深受用户好评。据用户需要，设计、生产各种特殊性能的压滤机及 PP 滤板、滤框（包括进出口产品过滤元件，抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢各式环保设备。
我们的目的：为用户提供的过滤设备，帮用户实现敏果满足顾客的期望和需求。
我们的服务：对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验，应用范围提供滤板材料和结构，并负责免费质量跟踪与系统维护。
