产品别名 |
膜管,陶瓷过滤,陶瓷滤芯,氧化锆陶瓷 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
固液分离 |
材质 |
陶瓷 |
工作温度 |
100℃ |
工作大压差 |
4-40MPa |
滤芯形式 |
烧结滤芯 |
适用对象 |
化学药品 |
适用范围 |
过滤器 |
陶瓷膜组件介绍： 陶瓷膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行很重要。 陶瓷膜组件规格参数：
1.装填膜元件数：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
2.匹配膜元件长度直径：100～1800mm/外径：12、25、30、40mm
3.主体材质：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳钢/衬胶，PVC，FRPP
4.密封材质：三元乙丙胶(EPDM)，氟橡胶(Fluoro Rubber)，硅橡胶(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式：法兰，卡箍，活接
6.密封形式：双锥密封、单锥密封、密封圈密封、浇筑密封
7.压力等级：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa8.标准：ISO,DIN/化工级
以滤布为过滤介质的各类过滤技术，一方面由于过滤介质的制约，对超细颗粒过滤的截留性能差，产品流失严重，另一方面它是靠滤饼层颗粒的架桥作用来实现颗粒的截留，如果颗粒越小，形成的滤饼层就越致密，随着滤饼层的不断增厚，过滤阻力大，过滤速度越来越小，滤饼的洗涤也十分困难，洗涤效果差，操作劳动强度大。离心分离难以实现大型化，一般的工业离心机只能分离粒径在微米级的颗粒，而且离心洗涤操作复杂，劳动强度大，效率低。水力旋留器也是依靠离心力的作用，使固体颗粒进行分离，但是主要用于液相湿法分级，而且其分离的临界粒径一般在10微米以上。
工业废水普遍具有酸碱性、含有有机溶剂等特殊性，传统有机膜通常难以适应这样苛刻复杂的条件；而陶瓷膜因其材料的优势特点完在这些恶劣环境下长期稳定运行。例如油田采出水、石化工厂生产的废水、金属表面清洗废水及乳化液废水等含油废水，这些含油废水常规方法难以处理，需要利用陶瓷膜的亲水疏油性来有效去除工业废水中的油分。氧化铝陶瓷膜在处理乳化油废水上的除油率可以达到99%以上，若再加上微滤/纳滤两种处理工艺更可将除油率提升至99.5%以上，性显著。
