车床切割吸尘器

车床切割吸尘器

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采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，滤筒竖装结构，清灰效果好，保持低压损状态，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能，功能强大。此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，克服以往碳刷主机寿命短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、维修困难的弊端，工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有结构紧凑，寿命长、噪音低、性能稳定，可长时间连续运作等显著特点，大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效了周边工作环境清洁，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，

集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性。

简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行

车床切割吸尘器
用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 生物制药业：用于生产车间的除尘和净化，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。