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以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到91.5%以上,含铁低。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
【活性氧化铝球特点】活性氧化铝还能做干燥剂,吸水量大、干燥速度快,能再生(400-500K烘烤)。
在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。
【活性氧化铝球包装及储存】
塑料编织袋,25kg袋装(也可根据用户所需定制包装规格),产品应存放在室内干燥处。使用前切勿打开包装,以免吸潮,影响使用效果。
按照不同的物质聚集方式,可将制备球形氧化铝的方法系统地分为气相法、液相法和固相法三大类。
球磨法
球磨法是常见的制备超细氧化铝粉体的方法,通常利用球磨机的转动或振动,原料被磨料撞击、球磨和搅拌,大粒径的粉体被细化为超细粉体。
制得的球形氧化铝粉体颗粒的尺寸大小主要取决于原材料的颗粒状态和制备工艺。
优点:操作简单,成本低廉,产量高。
废活性氧化铝球的用途
1、可以用在温窑炉的炉衬结构上
2、可以用在石油化工工业耐腐蚀炉衬结构上
3、可以用在冶金有色金属
4、可以用在化工工业
活性氧化铝球为白色球状多孔性颗粒,粒度平均,表面平滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂维持原状,、无嗅、不溶于水、乙醇。在肯定的操纵条件和再生条件下,活性氧化铝的干燥深度高达露点温度-70度下面。