吉林全自动板框压滤机联系方式

板框压滤机是由滤板和滤框组成的间歇固液分离设备。在给料泵的压力下，给料液被输送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点，特别是粘性材料的分离。

板框压滤机针对弱酸、弱碱、不是有机溶剂的过滤物料比较理想，板框压滤机改动过去的分体固定式节约进料后耗能，橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，能够大大降低能耗。板框压滤机能满足脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥过滤的作用。选用板框压滤机能够在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收益率。

板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。

板框压滤机在生产过程中总会有个这样一个问题，那就是随着时间的推移，滤板的损害会逐渐加剧，一个主要原因是压滤机自身老化，导致了板框压滤机在运行的时候发热过热，另一个原因就是压滤机出产的时候保护的不完善造成的。
板框压滤机滤板是什么原因造成损耗的加剧?
1.　供料不足或者供料含有一些固体颗粒，这样会造成板框压滤机本身受力过多以至于损坏，要解决这个问题就是完结这个周期，减少滤板容积或者盲板。

2. 如果板框压滤机流出口被固体阻塞或者板框压滤机启动的时候封闭工料阀门或者出阀，压力没办法向外释放，这样也会导致滤板损害，通过看滤布，整理排水口，查看出水口，检查相应阀门，这样可以释放压力。

3、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修 复滤板。 　　

3. 如果滤板清理不干净时，会造成介质外流，一旦外流，板框压滤机的边缘位置会被冲出一道一道的小沟渠来，介质的外流造成压力没办法升高，泥饼没把饭形成，这时候应该仔细的清理干净滤板，修复滤板才可以。

4. 如果污泥国稠或者固体块流传的时候，这样会形成板框压滤机供料口拥堵，此时滤板间没有了介质，只剩下了液压自身的压力，板框压滤机如果长期受压力影响很容易造成损坏，这时候应该使用尼龙的清洗刮刀，除掉进料的污泥。
滤布的选择满足过滤器的过滤技术要求，滤板的直径是过滤板的直径，以及织物的直径，应在新的之前收缩过滤布制成。它小于板的直径。当支撑过滤板时，孔应相对同心。布容易关闭张力墙。否则，它不会实现滤波，过滤，低归档速率，圆柱体的压接和预期过滤的结果。