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全自动压滤机特点:
1.损耗低,全自动压滤机能够大大降低功能的消耗,在短时间内运行完一个周期
2.较强的抗腐蚀能力,因此被广泛的使用到各种固液分离中,也是固液分离的理想设备;
3.压滤后的含水率低,采用TPE弹性体,使得过滤压力可达到25MPA,降低含水率,节约成本,提高含固率;
4.工作,全自动压滤机采用低压过滤和高压压榨装置,可以缩短运转周期,提高工作效率
全自动压滤机也适用于蛋糕紧缩性大或接近不可能紧缩的悬浊液。 适当悬浮液的固体颗粒浓度通常在10%以下,操作压力通常达到0.3~0.6MPa,特殊的达到3MPa以上。 过滤面积可以根据使用的板框数量进行增减。 板框通常为正方形,过滤器框的内边长为200~2000毫米,框的厚度为16~80毫米,过滤器面积为0.5~1200平方米。 板和框由手动螺钉、电动螺钉、液压等按压。 板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造。
全自动压滤机的结构和工作原理与板框过滤器相似,但过滤板两侧凹陷这一点不同,每两个过滤板组合一个翼型过滤室,省略了过滤板的中心有圆孔悬浊液从那里开始各过滤该过滤机适用于需要在高压力下过滤,不需要清洗蛋糕的悬浊液。在进料泵的压力下,要过滤的材料液体输送到各个过滤室,分离过滤介质(根据行业选择合适的滤布)、固体和液体。 在滤布上构成滤饼,直到充满过滤室而构成滤饼为止。 滤液通过滤布,沿着滤板槽流向下方的出液孔通道,集中排出。 过滤结束后,可以用水冲洗污渍。 洗涤后,有时通过压缩空气,除去剩下的洗涤液。 过滤结束后,打开压滤机除去滤饼,滤饼留在相邻两个滤板之间。 清洗滤布,再次按压板式过滤器,开始下一个作业循环。
压滤机的安全相关事项是什么?
1)经常检查各种仪表的工作状态,发现异常时及时维修或更换。
2)严格按照注意事项、日常维护和保养、压滤机故障维修方法的相关内容操作,禁止各种仪表在异常情况下进行过滤操作。
3)气缸的工作压力一般约为25Mpa,试压压力31.5Mpa,但如果超过28Mpa,则严格禁止长时间工作,如果超过31.5Mpa,则禁止工作。
压滤机的整机检查包括哪些项目?
1)清洁液压站、电气控制柜,确保液压站各油管安装正确,电气控制柜接线正确,所有电气接线正确。
2)检查机架、滤板、清洁、滤板排列是否整洁准确。检查滤布安装是否有折叠现象,如果有,应平整。
3)确保供应、水洗、吹风机等管道和阀门配置正确合理。
操作注意事项:
1、压滤机安装时,筒座端脚不能固定,地基表面应平整润滑,使筒座脚在压滤机受压时能自由膨胀。
2、对于设备和装置,需要根据主梁进行水平校准,水平度控制在±2mm以内。两根主梁的对角线长度误差不应超过3mm,否则在设备运行过程中会因受力不均而使主梁变形或开裂。
3、全自动压滤机厂家建议设备未加完料时,不能松开滤板,否则会造成漏料,造成人员伤亡。
4、如果压力表损坏,要及时更换,否则可能因不知道气缸内的实际压力而超压使用。容易造成严重事故,造成油缸和油管爆裂,造成人员伤亡。
5、液压站的液压油要加到油箱上液位计刻度的三分之二处,否则会影响液压站的正常工作。
6、全自动压滤机厂家液压站应注意防止水或脏物进入。如果液压油变白,应及时更换。
7、压滤板前应将滤板和滤布清理干净,滤板应居中对齐,滤布应清理干净,确保无残泥,否则会造成主梁变形,影响设备使用寿命。
主营行业:厢式压滤机 |
公司主营:复合橡胶板压滤机,压滤机,TPE高分子隔膜压滤机--> |
采购产品:钢板,PP |
主营地区:大陆,欧洲 |
企业类型:私营股份有限公司 |
注册资金:人民币2100万 |
公司成立时间:2007-09-27 |
员工人数:101 - 200 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2007-09-27 至 2027-09-26 |
最近年检时间:2023年 |
登记机关:泰州市泰兴工商行政管理局 |
开户银行:中国银行泰兴仙鹤支行 |
品牌名称:江苏星鑫 |
主要客户群:污水处理厂;环保工程公司等 |
年营业额:人民币 5000 万元/年 - 1 亿元/年 |
年出口额:人民币 1000 万元/年 - 2000 万元/年 |
年进口额:人民币 100 万元/年 - 200 万元/年 |
经营范围:分离机械设备及配件制造销售,分离机械的技术询服务,厢式板框式隔膜式压滤机制造销售,水处理设备制造销售及水处理工程施工,环保设备制造销售及环保工程施工 |
厂房面积:50000平方米 |
月产量:1000台 |
是否提供OEM:是 |
质量控制:内部 |
公司邮编:225400 |
公司电话:0523-87688503 |
公司传真:0523-87690789 |
公司邮箱:zhouxf0626@163.com |
公司网站:http://www.jsxingxin.com |
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