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选用料斗材料时，应注意满足下列要求:使料斗重量较轻，丽水振动料斗，表面光洁、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不锈钢、铜、铝、硬塑料和有机玻璃等，铝较轻，但表面粗糙;铜加工方便，而且不会磁化，但重量较大;不锈钢表面光滑，ZDL180振动料斗供应商，但加工困难，而且较重，活化振动料斗，成本较高;有机玻璃和硬塑料都比较轻，振动料斗图纸，而且表面光滑。所以这些材料各有利弊，应根据料斗的要求，结合材料的优缺点选用。
主弹簧又叫支承弹簧，一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中，它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上，要求主弹簧中心线在水平面上的投影，与料斗中心同心的圆(固定圆)相切，切点间 角度相等(即三根弹簧时，每根弹簧相距120°)，其误差不大于±1°。
将振动电机接通电源，振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。
振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好，无需局部除尘或防毒。
5.重量轻、功耗小、噪音低。
目前,大多数采用的振动漏斗是按松散装料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的装料时,这种规范极易实现,且流动并不困难。但是在实际中常常遇到难松散的装料,如潮湿的、粘性的和结块的装料等。装卸这些材料时,漏斗的出料口常有堆积,或者形成不流动区域。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料，而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时，一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
