产品别名 |
氧化铝无机陶瓷膜,陶瓷膜,α氧化铝陶瓷膜,50nm陶瓷滤膜 |
面向地区 |
全国 |
陶瓷膜设备的规模和处理能力是可变的，易于工业放大和逐步应用。膜分离装置可以直接插入现有的生产工艺中，易于与其他分离工艺结合，便于原工艺的改造和上下工序工艺的整合。
膜分离是一个纯粹的物理过程，没有任何化学变化，也没有任何附加物质，如助滤剂和化学试剂。
膜分离设备采用清洁环保的材料制成，工作场地干净卫生，符合国家产业政策。
永新陶瓷膜是由孔隙率为30%~50%，孔径为50nm~15μm的陶瓷载体通过溶胶-凝胶法或其他工艺制成的不对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常是夹层式的:支撑层(也称为载体层)、过渡层(也称为中间层)和膜层(也称为分离层)。其中，支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，用于增加膜的机械强度；中间层孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒渗入多孔支撑层。厚度约20~60μm，孔隙率30% ~ 40%；该膜具有分离功能，孔径为0.8 ~ 1微米，厚度为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布从支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。
陶瓷膜分离技术在功能糖精制提纯中的应用。其指标优于传统方法制备的功能糖产品，纯度高，杂质少。其优点是省去了传统工艺中的许多工序，大大提高了功能糖的产量，大大节约了能源，降低了成本。
陶瓷膜分离技术在功能糖浓缩中的应用。它可以去除功能糖溶液中60% ~ 70%的水分，然后用蒸汽增加功能糖溶液的浓度，可以显著降低功能糖的生产成本。同时可以节省80%以上的劳动力，30%以上的蒸汽，60%以上的电力，70%以上的工厂和场地，减少90%以上的污水，回收80%以上的水。具有很大的经济效益和社会效益。
陶瓷膜分离技术在功能性制糖废水处理中的应用。功能性制糖行业是耗能较大的行业；生产过程中产生的废水量大，产生的废水颜色深，含有大量的胶体、色素、蛋白质、木质素等有机和无机离子，浓度高，成分复杂，不易降解。陶瓷膜分离技术的应用主要包括在污水处理、中水回用、树脂洗涤脱水资源化利用、酸或碱回收等方面的应用。
陶瓷膜分离膜过滤设备的主要应用领域是特殊物料的脱色、脱盐和浓缩，发酵液的后处理，固液分离和菌丝过滤，有机合成后的澄清、浓缩和回收。
永新膜科技陶瓷膜分离膜过滤设备的技术特点:
1.分子杂质去除和浓缩，产品纯度高。
2.没有相变的纯物理分离过程。
3.常温分离工艺适用于热敏性物质的分离和浓缩。
4.膜系统设计为错流操作，无需添加助滤剂即可解决污染堵塞问题。
5.有效面积大，过滤速度快，分离。
6.选择304/316L不锈钢卫生材料。
永新陶瓷膜的特性；
1.常温下浓缩，无相变或质变，不损伤有效成分和热敏成分，能耗低。
2.该膜使用寿命长，耗材损耗少，企业成本低。
3.膜系统自控程度高，操作方便、利于清洗和维护。
4.使用304或316L卫生材料，符合GMP认证标准。
5.膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。
6.膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新项目，降低生产成本和投资。
无机陶瓷膜具有以下优点，因为其基体主要由氧化锆、氧化铝等无机材料组成，其特殊的结构特点:
①耐高温，适用于处理高温、高粘度流体；
②机械强度高，耐磨性和抗侵蚀性好，可通过高压反冲洗再生；
③具有良好的化学稳定性、耐酸碱性和抗微生物降解性；
④使用寿命长，一般可使用3~5年甚至8~10年。与有机聚合物膜相比，这些优点使其在许多方面具有潜在的应用优势，成为苛刻条件下精密过滤和分离的重要新技术。现已广泛应用于食品工业和生物领域。
无机陶瓷膜特别适用于中药煎煮液的精制。其中，孔径为0.2μm的微滤膜可用于去除悬浮颗粒、胶束等。，而孔径为0.1μm、0.05μm及更小的超滤膜可用于对不同分子量的组分进行分类。目前国内大部分中药生产厂家采用水煎作为基本提取工艺，因此无机陶瓷膜分离技术在中药行业具有普遍适用性。
另公司有1-100μm精度金属粉末烧结膜滤芯，材质316L。
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