科海思电镀废水处理提标改造除重金属树脂测试与应用

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科海思电镀废水处理提标改造除重金属树脂测试与应用

电镀废水处理杜笙树脂电镀废水提标改造评估基准
处理量：100吨/天 运行时间：24小时/天
镍含量：0.3mg/L 出水要求： 0.1mg/L以下
设计计算参考表汕头
树脂型号 电镀废水处理除重金属树脂Tulsion® CH-90除镍树脂、出铜树脂、除铅树脂
总树脂量 600L
单罐树脂用量*2（一备一用） 300L

树脂床高 1000mm
树脂罐高 2100mm
树脂罐直径 600mm
流速 15BV/H
使用年限 3-5年
再生反洗转型
再生周期 一个月左右
再生剂 HCl或H2SO4（5%）
再生流速 4 BV/H
再生时间 30分钟
反洗用水 纯水或软水
反洗流速 5-10BV/H
反洗时间 30分钟左右
转型 氢氧化钠（5%）
转型流速 4BV/H
转型时间 30分钟
反洗用水 纯水或软水
反洗流速 5-10BV/H
反洗时间 30分钟左右
一、测试目的
Tulsion® CH-90树脂对电镀废水中锂的去除效果
二、测试材料及设备
含锂的水样
2L CH-90树脂
1根Φ50mm×2000mm 的有机玻璃柱（PVC管亦可）
烧杯、管路和测试用器材若干
三、Tulsion® CH-90树脂的进水水质要求
 原水需经过过滤处理去除固体杂质，控制在1μm以下，防止堵塞树脂；
 油脂含量控制在5ppm以下；
 原水中不能含有强氧化剂；
 原水进入树脂之前将原水PH值调至6-7之间。
五、Tulsion® CH-90的使用方法
1.安装Φ×H=50mm×2000mm 树脂柱。
2.,用纯水清洗树脂柱, 将2L CH-90树脂填入树脂柱(注意：预先向柱中注入足够量的清水，柱体容积的1/3，然后手动倒入树脂 )。
3.连接管路，预留逆洗空间（填装高度1200mm左右），用纯水逆洗树脂15-20分钟，流速10bv/h（即20升/小时）。
4.逆洗过后，排掉纯水，让树脂静置沉降。
5.过滤原水水样，去除固体杂质，固体颗粒要求在1微米以下，进水油脂控制在5ppm 以下，进水中不能含有强氧化剂。
6.使原水以5-10bv/h流速顺流经过树脂柱。
7.在线监测树脂柱出水水质或定时检测出水水质（建议每30分钟取一次水样进行检测），当出水中锂的浓度上升或超过预期值时，对树脂进行再生。
五、树脂的再生步骤
1.树脂饱和后，以8-10bv/h的流速用纯水进行反冲洗，冲洗时间为20分钟；
2. 逆流通入4-5%盐酸或硫酸。流速为4bv/h，运行30-60分钟；
3.再生完成后，用纯水或软水以8-10bv/h的流速逆流对树脂进行反冲洗，运行20分钟左右。
3.然后用4-5%的氢氧化钠溶液，以4bv/h的流速逆流对树脂进行转型（转为钠型），转型时间30分钟左右；
4.转型完成后，用纯水或软水以8-10bv/h的流速逆流反冲洗20分钟左右。
5.树脂继续使用。
6.当每次长时间不运行时，再生完毕后存放，且树脂是湿润状态。