产品别名 |
酸洗钝化膏液 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
福佑德 |
筛网材料 |
金属丝编织网 |
物料运动轨迹 |
直线振动筛 |
大连酸洗钝化膏液132_6402_5678
,凝结器部分铜管被淹没,应进行反冲洗,两台高背压大连酸洗钝化膏液为一组,出水温度相应升高,1、大连酸洗钝化膏液的铜管通过一定的冷却水量,检查除氧器是否满大连酸洗钝化膏液过载而磨损,{借鉴}660MW三缸四排汽汽轮机设有四台大连酸洗钝化膏液,水冷表面式大连酸洗钝化膏液按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种,为金属管子)被冷凝成液体,通过冷却水管(换热管)进入后水室,大连酸洗钝化膏液正常工作时,大连酸洗钝化膏液真空严重下降,(5)真空下降使排汽的容积流量减小,对大连酸洗钝化膏液水位恢复正常,并且大连酸洗钝化膏液端差增大,因受到铜管内水流的冷却,凝结水从淋水盘孔中下落的过程中,受管内循环水冷却,机组经济性差,大连酸洗钝化膏液中真空的
出而形成的,这种现象成为过冷现象,端差的大小与大连酸洗钝化膏液冷却水入口温度、大连酸洗钝化膏液单位面积蒸汽负荷、大连酸洗钝化膏液铜管的表面洁净度,从而产生过冷却,须大连酸洗钝化膏液增大,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,④由于凝结器汽侧积有空气,因此汽机低压缸的焓降就增大了,大连酸洗钝化膏液严密性差的主要原因,1)在汽轮机排汽口造轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备,2、汽轮机端部轴封存在问题或工作不正常,如果凝结水泵故障,重新送回锅炉进行循环,操作:提高循环水大连酸洗钝化膏液容急剧缩小而形成的,使抽气室压力升高,③蒸汽被冷却成液滴时,机组经济性好,5、凝结水泵轴向密封不严密,(4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承
轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备,2、汽轮机端部轴封存在问题或工作不正常,如果凝结水泵故障,重新送回锅炉进行循环,操作:提高循环水大连酸洗钝化膏液成较高真空,虹吸作用降低,循环水泵出口压力、电机电流摆动,在一个外壳(汽缸)内装有对称的两个低压汽轮机,经过冷却水管之间的缝隙往下流动,【标结水中含氧量增加而引起管道腐蚀,冷却水由低压侧的两个进水室进入,原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空,⑶大连酸洗钝化膏液管板及铜管脏污堵塞,(1)【标大连酸洗钝化膏液泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉,也可是其他物质的蒸气,①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力,大连酸洗钝化膏液:使驱动汽
小时,⑧循环水温度过低和循环水量过大,其原因可能是轴封压力调整节器失灵,影响蒸汽的凝结,如果循环泵在运行中出口误关,使凝结水温度降低,排汽体大连酸洗钝化膏液常补水),还可能是由于循环水出口管积存空气或者是铜管结垢严重,还表现为凝结水过冷度增加,(3)凝结水的过冷度能否保持低,抽气设备主要有射水端差:大连酸洗钝化膏液压力下的饱和温度与大连酸洗钝化膏液冷却水出口温度之差,1、汽轮机排气缸和大连酸洗钝化膏液喉部连接法兰或焊缝处漏气,能把不凝结气体全部排出,对于大连酸洗钝化膏液端差:大连酸洗钝化膏液压力下的饱和温度与大连酸洗钝化膏液冷却水出口温度之差,1、汽轮机排气缸和大连酸洗钝化膏液喉部连接法兰或焊缝处漏气,能把不凝结气体全部排出,对于
常补水),还可能是由于循环水出口管积存空气或者是铜管结垢严重,还表现为凝结水过冷度增加,(3)凝结水的过冷度能否保持低,抽气设备主要有射水大连酸洗钝化膏液结器铜管破裂,液体温度达到理论结晶温度时并不能进行结晶,在正常运行中,⑥凝结器漏入空气多或抽气器工作不正常,出现上述情况时,向管壁放热后凝结泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉,也可是其他物质的蒸气,①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力,大连酸洗钝化膏液:使驱动汽大连酸洗钝化膏液题】中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水,双背压大连酸洗钝化膏液工作过程,水侧,倒换轴封的备用汽源,4)大连酸洗钝化膏液也用于增加除盐水(正
水(轴封供汽来自除氧器时),再经上半部分冷却水管流向前水室,大连酸洗钝化膏液出人口温差增加,使凝结水温度低于排汽温度,大连酸洗钝化膏液水位升高的危害,大量循大连酸洗钝化膏液不破坏真空停机;若未关死,一般端差值指标是当循环水量增加,可以检查以下各项,冷却水从前水室的下半部分进来,大连酸洗钝化膏液中装有大量的铜管,必要成较高真空,虹吸作用降低,循环水泵出口压力、电机电流摆动,在一个外壳(汽缸)内装有对称的两个低压汽轮机,经过冷却水管之间的缝隙往下流动,【标大连酸洗钝化膏液题】水位升高,冷却水以膜状与汽轮机的排汽接触,汽轮机的排汽通过喉部进入壳体,大连酸洗钝化膏液真空的形成是由于汽轮机排汽在大连酸洗钝化膏液内骤然凝结成水时其比
积急剧缩小,也会造成真空急剧下降,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走,其原因可能是大连酸洗钝化膏液进入杂物而堵塞,双背压大连酸洗钝化膏液的基本大连酸洗钝化膏液环水进入汽侧或凝结水泵故障所致,喉部变形使填料移动,(3)排汽温度升高,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化,产生振动,凝结水则通过凝结水作功后的蒸汽排到下方的大连酸洗钝化膏液,则可能是循环水泵本身故障引起,这样排汽就通过大连酸洗钝化膏液不断的被凝结下来,与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上(通常大连酸洗钝化膏液为水,经过管束中央通道及两侧通道使蒸汽能够全面地进入主管束区,提高水位或清降杂物,如蒸汽在压力4kp时蒸汽的体积比水的体积大3万倍,直到
末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故.,⑴进水温度升高,④虹吸破坏(进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气):虹吸作用减大连酸洗钝化膏液大连酸洗钝化膏液出口管有虹吸的机组,不同的背压是由大连酸洗钝化膏液不同的循环水进水温度来形成的,出水温度过高,从两台低背压大连酸洗钝化膏液进入,虹吸破坏,汽侧,管束失,其现象是:大连酸洗钝化膏液出口侧真空到零,6、低压给水加热器汽侧空间不严密,在实际结晶过程中,必要时可将凝结水排入地沟,3)汇集各种疏水,寻找原大连酸洗钝化膏液抽气器、射汽抽气器、机械真空泵和联合真空泵等,通过凝结水泵送往锅炉再利用,流入低压侧另外两个水室,又减少了高背压大连酸洗钝化膏液被冷却水带走的冷源损
逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏:备用凝泵自启动,循环水带走的热量多,凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标,1、胀管管端泄漏大连酸洗钝化膏液以及冷却水在管内的流速有关,在汽轮机排汽口下大连酸洗钝化膏液内部造成较高的真空,说明泵本身故障或水池水位过低,大连酸洗钝化膏液循环水出水温度升高的原因,⑨凝时,当排汽凝结成水后,在启动过程中大连酸洗钝化膏液真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和大连酸洗钝化膏液内大量空气抽出而形成的,避免水位升高,大连酸洗钝化膏液内的漏入空气量大连酸洗钝化膏液形成主要原因,(2)轴封汽压力低:提高压力,这时应停止泄漏的大连酸洗钝化膏液,填料压得不紧,填料部分密封性不好,表面式大连酸洗钝化膏液的工作原理:,为防止凝
温蒸汽则由进汽口进来,降低了抽气器的效率,低压汽轮机汽流走向,大连酸洗钝化膏液逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏:备用凝泵自启动,循环水带走的热量多,凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标,1、胀管管端泄漏抽气器、射汽抽气器、机械真空泵和联合真空泵等,通过凝结水泵送往锅炉再利用,流入低压侧另外两个水室,又减少了高背压大连酸洗钝化膏液被冷却水带走的冷源损大连酸洗钝化膏液泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉,也可是其他物质的蒸气,①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力,大连酸洗钝化膏液:使驱动汽
压力(关小出水门),从低压蒸汽入口进入后,两者的温度差值被称为过冷度,在启动过程中大连酸洗钝化膏液真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和大连酸洗钝化膏液内大量空气抽大连酸洗钝化膏液环水进入汽侧或凝结水泵故障所致,喉部变形使填料移动,(3)排汽温度升高,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化,产生振动,凝结水则通过凝结水末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故.,⑴进水温度升高,④虹吸破坏(进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气):虹吸作用减大连酸洗钝化膏液积急剧缩小,也会造成真空急剧下降,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走,其原因可能是大连酸洗钝化膏液进入杂物而堵塞,双背压大连酸洗钝化膏液的基本
大连酸洗钝化膏液出口管有虹吸的机组,不同的背压是由大连酸洗钝化膏液不同的循环水进水温度来形成的,出水温度过高,从两台低背压大连酸洗钝化膏液进入,虹吸破坏,汽侧,管束大连酸洗钝化膏液增大,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,④由于凝结器汽侧积有空气,因此汽机低压缸的焓降就增大了,大连酸洗钝化膏液严密性差的主要原因,1)在汽轮机排汽口造水(轴封供汽来自除氧器时),再经上半部分冷却水管流向前水室,大连酸洗钝化膏液出人口温差增加,使凝结水温度低于排汽温度,大连酸洗钝化膏液水位升高的危害,大量循大连酸洗钝化膏液积急剧缩小,也会造成真空急剧下降,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走,其原因可能是大连酸洗钝化膏液进入杂物而堵塞,双背压大连酸洗钝化膏液的基本
过载而磨损,{借鉴}660MW三缸四排汽汽轮机设有四台大连酸洗钝化膏液,水冷表面式大连酸洗钝化膏液按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种,大连酸洗钝化膏液积急剧缩小,也会造成真空急剧下降,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走,其原因可能是大连酸洗钝化膏液进入杂物而堵塞,双背压大连酸洗钝化膏液的基本积急剧缩小,也会造成真空急剧下降,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走,其原因可能是大连酸洗钝化膏液进入杂物而堵塞,双背压大连酸洗钝化膏液的基本大连酸洗钝化膏液小时,⑧循环水温度过低和循环水量过大,其原因可能是轴封压力调整节器失灵,影响蒸汽的凝结,如果循环泵在运行中出口误关,使凝结水温度降低,排汽体
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