河北清河晶鼎8+5高铬耐磨复合板

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河北清河晶鼎8+5高铬耐磨复合板

河北清河晶鼎8+5高铬耐磨复合板

焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板
技术服务热线:,耐磨解决方案
焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求。 双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
　　1、高耐磨性
　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%,铬含量高达25～30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56～62,碳化铬的硬度为HV1400～1800.规格：母材厚5-20mm;合金厚3-12m，由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 与陶瓷大致相等。磨料磨损试验结果表明，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少，压坑小，磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。
　　(1)与低碳钢;20～30:1
　　(2)与铸态高铬铸铁;6.5～8.5:1
(3)铸造不锈钢、高锰钢：9－11：1
　　2、良好的耐冲击性: 耐磨堆焊:
　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料,体现双金属的性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）
　　3、较好的耐热性:
　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
　　推荐使用温度如下:
　　普通碳钢基板推荐不380℃工况使用;
　　低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不540℃工况使用;
　　耐热不锈钢基板推荐在不800℃工况使用。
　　4、好的耐腐蚀性
　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板，碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中，高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中***小的，因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。

河北晶鼎耐磨材料有限公司联系电话、139－3190－3679

我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。
晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的，该工艺技术具有高熔敷率，低稀释率，低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板，这就像普通钢板一样，这些板材的固定可以在板材背面进行焊接，螺丝固定，或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用，它在大面积内性能可靠，机械负载高，而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用：隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。
复合堆焊耐磨板行业应用范围：
钢铁工业：料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业：风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管，空气处理系统和运输机。
水泥工业：立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、风机叶片、料仓、各种底盘、振动筛衬板。
造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿工业：卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业：输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。
玻璃行业：料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。
疏浚行业：泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。
耐磨性：是低碳钢的20～25倍，是不锈钢、高锰钢的8～12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。
耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落；
可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由：
1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25～40%；
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；
3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60～65；
4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0～0.5mm之间；
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；
6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5～6倍。
8+6堆焊耐磨复合钢板料仓耐磨衬板 磨煤机内衬耐磨板 煤粉输送耐磨管
硬面堆焊双金属复合耐磨钢板在电力行业中的应用：风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、出灰管、空气处理系统、磨煤机出口落煤管道
复合堆焊耐磨板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。高铬合金耐磨堆焊复合板，是一种新型的高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
耐磨堆焊复合板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外耐磨堆焊复合板还具有较好的耐高温性能，在700℃以下具有较高的硬度和抗氧化性，适于各种磨料磨损的工况条件。堆焊复合板耐磨层表面平整，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。技术服务热线:,耐磨解决方案
复合耐磨钢板,双金属复合耐磨钢板,堆焊耐磨复合钢板

堆焊复合耐磨钢板有其的显著特点：
1、降低维修成本 耐磨钢板
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
整张耐磨钢板标准尺寸：1500mmX3000mm
耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：
3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+8,8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+10,12+12,14+6,16+6,19+3,20+6,40+10等