内蒙古导电石墨电极费用

石墨电极生产特点
(1)生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
(2)能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
(3)生产工序很多。 生产工艺包括原料焙烧、粉碎、配料、混炼、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等。 其生产需要大量的机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资大，投资回收期长。

石墨电极的分类：
普通功率石墨电极
　　允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

抗氧化涂层石墨电极
　　表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗(19%~50%)，延长电极的使用寿命(22%~60%)，降低电极的电能消耗。

石墨电极的运输和贮存：
　　1、吊运或倒运电极时，要小心操作，防止由于电极倾斜造成滑落，打坏电极。
　　2、为电极端面和电极螺纹的良好，请不要直接用铁钩钩挂电极两端孔吊运电极。
　　3、装卸接头箱子时，要轻拿轻放，以防磕碰接头，造成螺纹损伤。
　　4、请不要把电极和接头直接堆放在地面上，要放在木方或铁架上，要防止电极碰损或粘上泥土，暂时不用的电极和接头，不要把包装物去掉，要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电极孔内。
　　5、电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛两侧要垫好，以防滑垛。电极的堆放高度一般不超过2米。
　　6、存放的电极要注意防雨、防潮。受潮湿的电极，使用前要烘干，以免炼钢时电极产生裂纹和增加氧化。
　　7、存放电极接头不要靠近高温处，以防温度过高使接头栓熔化。

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。 功率石墨电极 允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于功率炼钢电弧炉。
石墨是一种非金属材料，熔点，达3 650℃，而铜的熔点是1083 ℃，因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料率粗加工的性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电极要高。根据加工经验，在正确的使用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。

石墨材料的颗粒直径直接影响电火花加工的表面粗糙度，直径越小可获得更低的表面粗糙度值。几年前使用颗粒直径φ5 μm的石墨材料，电火花加工的佳表面只能达到VDI18（Ra0.8 μm），现今石墨材料的颗粒直径已能达到φ3 μm以内，电火花加工的佳表面可稳定达到VDI12（Ra0.4 μm）或者更精细的等级，但石墨电极无法进行镜面电火花加工。铜材料的电阻率较低，组织结构致密，电火花精加工易获得稳定的加工状态，在较困难的条件下也能稳定加工，表面粗糙度可小于Ra0.1 μm，能进行镜面电火花加工。