黑龙江全新石墨电极价格聚兴碳素石墨电极

随着高新技术的发展，石墨材料制备技术不断完善，满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷，市场上诞生了石墨高速铣削机床，数控电火花加工机床的石墨放电性能也全面提高。 目前，在制造技术的欧洲，模具企业90%以上的电极材料采用石墨。 航天、汽车、家电、电子等模具已广泛采用石墨作为电极材料，这种显著变化得益于其可实现、的加工等诸多优点。

石墨是非金属材料，熔点，铜的熔点为1083 ℃，因此石墨电极可以耐受更大的电流设定条件。 放电面积和电极尺寸缩放量越大，石墨材料的粗加工优势越明显。 石墨的导热系数为铜的1/3，其放电过程中产生的热能对去除金属材料更为有效，因此在中、精加工中加工效率也铜电极。

石墨电极生产特点
(1)生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
(2)能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
(3)生产工序很多。 生产工艺包括原料焙烧、粉碎、配料、混炼、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等。 其生产需要大量的机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资大，投资回收期长。

石墨化工序是石墨电极生产的关键工序，但连接石墨化工艺是国际技术，是国内技术。 采用该技术进行石墨化加工，不仅质量好，而且可以节约大量电能，其每吨能耗为3200度，与传统石墨化工艺相比，每吨可节电1000度以上，大大降低生产成本。

石墨材料在很多行业都有广泛的应用。例如，在我们常见的电池中，石墨本身也是导体。但是一般来说，石墨在润滑剂和铅笔芯上应用比较广泛。石墨材料的种类有石墨炉、石墨电极、石墨、石墨板等多种，不同的石墨材料在行业中得到应用。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。

石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和功率，石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。
随着高科技的发展，石墨材料的制造工艺得到了改善，能够满足多种火花加工需求的石墨材料层出不穷，市场上正在出现石墨高速铣床，数字火花加工机械的石墨放电性能也全面提高。今天，在制造技术的欧洲，模具企业90%以上的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具广泛使用石墨作为电极材料，这种明显的变化是因为石墨电极可以获得、加工等诸多优点。