广西工业大西洋不锈钢焊条参数

镍基镍合金焊条的使用注意事项
1、母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
2、 为防止气孔，采用短弧焊接。
3、 采用较小焊接电流，焊前不预热，保持较低道间温度（<150℃），以避免母材过热。
4、 焊接时焊条摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出。
5、收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
6、 镍基镍合金的显微组织为奥氏体，有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状，这样可以较好地防止热裂纹的产生。

镍基镍合金焊条的选用原则：镍基镍合金焊条主要根据被焊母材的合号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。

不锈钢焊条可以焊铸铁。
焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示


（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。 
（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。
（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。
预防措施：
（1）减慢焊缝的冷却速度，要做到焊前预热、焊后缓冷，这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大工件则可用布覆盖，若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用布覆盖保温缓冷2小时。 
（2）改变焊缝化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。 
（3）了避免焊补处温升过高、应力增大，可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝，使之产生明显塑性变形，以松弛焊接应力。 
（4）焊接正式开工前，进行充分的施工技术交底，参加施焊焊工熟悉焊接工艺评定标准，确定佳焊接工艺参数和注意事项，并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。

A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16 相当 AWS E308L-16
说明: A002是钛钙型药皮的碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
用途: 用于焊接碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。



A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16
说明: A022是钛钙型药皮的碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等



A022Mo不锈钢焊条 符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。



A032不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。



A042不锈钢焊条 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16
说明: A042是钛钙型药皮的碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途: 用于相同类型的碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。



A052不锈钢焊条
说明: A052是钛钙型药皮的碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
A062不锈钢焊条符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16
说明: A062是钛钙型药皮的碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

不锈钢焊丝焊接运用办法：
1、低温的，低温的WE88C焊丝合作WE88C-F的焊剂焊接，这种时分按照被焊母材的结构和焊接要求来选用适合的焊接东西 ，例如没有规范的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，虽然焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热办法，加热东西用WE53液化气多孔喷，单烧液化气焚烧。
2、假设说是软钎强度较之差一些的话，可以用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，便是均匀本钱高，这种也是运用的多的。
3、运用可以替代高银焊丝焊接的WE46钎料焊接，用作替代高银的焊丝来焊接的，处理蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度高，但是熔点相对也比较高，这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接，不锈钢与铜管的焊接，不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时分也比较适合用WE46焊接，比如自行车车架，承重设备等等这种情况下用高银本钱太大，而且银焊的概括抗拉和抗剪切强度比较差，而用WE46就可以。

PP-A102是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学 性能及抗晶间腐蚀性能。采用交直流两用，可全位置焊接。本产品具有耐发红性能，不论是连续焊还是间断焊，都能顺利焊完，操作性能良好。
PP-A132是钛钙型药皮，低碳含铌稳定剂的Cr19Ni10Nb类不锈钢焊条。熔敷金 属具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用交直流两用，可全位置焊接。本产品具有耐发红性能，不论是连续焊还是间断焊都能顺利焊完，操作工艺性能良好。
PP-A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属含一定量的钼元素，因此有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能，特别是对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。