产品别名 |
水涨成型机 |
面向地区 |
全国 |
液压马达轴冷挤压、汽车转向器冷挤压、内齿轴冷挤压、 汽车零配件冷挤压、球笼冷挤压、机械零部件件冷挤压、铜制品冷挤压、铝制品冷挤压、酒盒铝冷挤压、喷嘴冷挤压、扳手冷挤压、五金件冷挤压等。
内高压成形发动机零部件：凸轮轴、曲轴、催化转化器、排气歧管；
内高压成形底盘零部件：保险杠、横梁、操纵杆、控制臂、散热器壳、后桥 壳、转向管柱、车架纵梁、管接头、副车架、发动机托架、梯形架等；
适用范围：内高压成形车身零部件：A立柱、B立柱、成形仪表板梁、成型座椅框架、C立柱、空间骨架、成形车顶纵梁、成形横梁、成形挡风玻璃支架等。
内高压成形发动机零部件：凸轮轴、曲轴、催化转化器、排气歧管；
内高压成形底盘零部件：保险杠、横梁、操纵杆、控制臂、散热器壳、后桥 壳、转向管柱、车架纵梁、管接头、副车架、发动机托架、梯形架等；
适合材料厚度（壁厚）长度、外径
材料壁厚：0.3-10mm。
管件长度：50-6000mm。
产品外径：6-2000mm
相关内高压成型机吨位：250t、300t、500t、800t、1000t、1200t、1500t、2000t、3500t。
内高压成型液压机技术优势特点：
1、生产工艺简捷性等方面比传统的冲压焊接方式得多。
2、节约材料,减轻重量、内高压件减轻重量到30%-50%。
提高疲劳强度。
4、降低生产成本和模具费用30%。
5、降低生产成本，提高了工作效率。
6、该机压力稳定、重复定位精度高、噪声小、能耗低。
如轿车副车架,一般冲压件重为12kg,内高压成形件为7～9kg,减重34%,散热器支架,一般冲压件重16.5kg,内高压成形件为11.5kg,减重24%；
可减少后续的机加工量和组焊工作量；提高构件的强度与刚度,由于焊点减少而提高疲劳强度。与冲焊件相比，材料利用率为95%～98%；降低生产成本和模具费用30%
产品应用于：家用空调、汽车空调、汽车排气系统、卫浴等行业的管材加工。佛山市南海朗歌尔液压机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得的认可。
公司现已形成了立足广东，深入全国，拓展海外战略格局，集设计、研发、生产、销售、服务于一体的管材加工设备，非标自动化设备，自动智能一体化生产的高新技术科技企业。
