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胸针,胸章,徽章 |
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压铸工艺
压 铸简介压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方 法的主要特点是高压和高速。金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力
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下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。金属液以高速充填型腔，通常在10 —50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小 而不同）内即可填满型腔。
冲压工艺
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。
分 离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑 性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚 度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。通过机器压力，上下模具挤压模具之间的板材，达到一定压力，模具图案深深刻 印在板材上。
腐蚀工艺
金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：流程前的准备(制图设计;菲林输出;物料的准备)→丝网印刷→干燥→显影→水洗→除墨→化学蚀刻(蚀刻图案文字)→脱膜→表面处理。
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