安徽悬挂式除铁器厂家电话

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作。自卸式永磁除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和后续设备安全运行的选择的除铁设备。

根据某煤矿统计：在没有除铁器的情况之下，每天人工拣出各种杂铁80公斤。如果这些铁不分拣出来，进入破碎机，后果将不堪设想。安装除铁器后，平均每天可吸除6公斤铁块，剩余的碎铁或软铁即使进入破碎机，也可以从排料口取出，而不会对机械造成损坏。

除铁器分为固定悬挂式和带式悬挂式两种，机器主要由电磁线圈、磁芯、磁填充材料、接线盒等组成。
工作原理
1、固定悬挂式除铁器
固定悬挂式除铁器通常悬挂在输送带上方，从材料流中吸取混合的铁块或铁屑，但需要手动清除磁铁上的杂铁，因此通常用于在铁含量较少的物料中。磁铁的宽度应与料流的宽度或带式输送机的宽度相适应。
2、带式悬挂式除铁器
带式悬挂除铁器有两种方式，一种是与输送带直角交叉，杂铁从输送带侧面排出；另一种与输送带方向一致，杂铁从料流前端排出，主要用于从非磁性料流中选出块状铁材料。

悬挂式永磁除铁器和电磁除铁器有一定的不同。悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系，具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。悬挂式电磁除铁器采用全封闭的多工作磁极磁路结构，是在恶劣工作环境中除铁的常用设备。悬挂式永磁除铁器与电磁除铁器的优势比较如下：
　　悬挂式永磁除铁器无需电能励磁，具有显著节能效果；无需控制电路，运行可靠无故障；体积小易安装等优点。该机内部磁路采用的计算机辅助设计，永磁芯八年内磁力降低不超过5%，使用寿命可达15年以上。其各项技术指标均符合JB/T8711-1998标准。悬挂式永磁除铁器与皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽等输送设备配套使用，清除夹杂在散状物料中0.1-25公斤的铁磁性物质。

永磁除铁器在钢铁厂、水泥厂通常用于废料除铁和保护辊压机、立式磨矿、破碎机等重要设备。下面我们来一起了解一下几种常见的悬挂式永磁除铁器具体的除铁方法：
　　1、带式永磁除铁器能够自动卸铁，具有恒磁场，冷热状态不变，失效点少等特点，在带宽1200mm以下的场合应用较为普遍。由于现在磁屏蔽技术的发展并未通过，给制造，运输，安装，运行和维护都带来不少麻烦。例如，一大块铁被吸到了磁性盒上，并且存在一个问题，即它可能不会被丢弃，可能会烧毁电机。同时，不易拆卸，并可能造成磁块损坏，因此，在大规模应用中有一定的限制。
　　2、人造铁卸载永磁除铁器。铁分离器简单，价格低，占地面积小，制造安装维护都十分方便。根据配置大致可以分为两种类型，即固定悬挂和底部固定。
　　悬挂式固定板移除器适用于安装在胶带输送带上，而底部固定板移除器适合安装在下部料斗或滑槽的下方。
　　这种类型的除铁设备适用于较小且含铁较少的杂质，输送材料的厚度低于100mm。当装置运行时，铁夹杂物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手动卸载，这是费力的。
　　3、手动永磁除铁器，以刮刀通过手柄刮除磁场外的铁，但通常不能用于大型铁件的清除。
　　在工作途中缷铁结构自动将卸下无物料上吸附的铁磁性剖析抛到除铁器之外的集铁箱中，无需拉电人工排除，做到了除铁强迫。

悬挂永磁除铁器是除铁的设备，在矿上煤业行业经常使用，设备运转需要控制，不然就会出现故障，下面来看看悬挂永磁除铁器中控制柜的使用环境是怎样的吧。
　　1.悬挂永磁除铁器中控制柜使用时，要在海拔高度不超过2000M的地方；
　　2.周围环境介质温度不超过+40℃，不低于-5℃；
　　3.悬挂永磁除铁器中控制柜使用时，周围环境温度为+40℃时，相对湿度不超过50％，较低温度时相对湿度可适当升高，但较湿月当平均低温度为+25℃时，相对湿度不应超过90％，同时考虑可能发生的表面凝露；
　　4.安装倾斜度不大于5度，无显著摇动和冲击振荡的地方；
　　5.悬挂永磁除铁器中控制柜使用，要在无雨雪侵袭的地方，在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属，和破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）。