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始施工前要仔细检查浇注料的质量，然后将搅拌机内的杂物清理干净，然后用磷酸胶水将搅拌机内部进行清洗浸润后才能进行施工，施工时不得与其他品种的浇注料混合施工。
磷酸盐耐火浇注料用黏土熟料或矾土骨料熟料作耐火骨料和粉料，其用量分别为65%-74%和24%-35%。常用配比是耐火骨料为粒径小于15mm的骨料，颗粒级配为15-5mm 50%，5-2.5mm 24%，小于2.5mm 26%。耐火粉料细度为小于0.09mm的大于80%。促凝剂为CA-50高铝水泥，其用量视施工条件和常温强度要求而定。一般用量为2%左右，环境温度较低时，应适当增加用量，不要求常温强度时，可不加或少加CA-50水泥。
磷酸盐结合耐火浇注料忌用水和蒸汽养护，干燥淘度较低时易形成吸湿性化台物焦磷酸H，P2()7，存放期问吸附空气中的水分后，还原成正磷酸破坏胶结性，丧失强度或软化，出现“潮解”现。因此，这种耐火浇注料须在约450℃下干燥，使其形成磷酸铝或偏磷酸锚，其结构方能稳定。这种浇注料在热丁窑炉上应用始丁20世纪50年代，当时也称为磷酸盐耐火混凝上，一直广泛应用于冶金，机电眦及化T等丁业窑炉。
公司主要从事水泥建材行业、有色冶金、钢铁冶金、电力行业及石化行业等高温窑炉用耐火材料的生产与经营。荣盛耐材与耐火材料科研机构和高等院校建立了长期与稳定的合作关系。在科研、生产、推广和售后服务过程中，具有持续发展的势。
