烟台悬挂式除铁器厂家电话

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作。自卸式永磁除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和后续设备安全运行的选择的除铁设备。

除铁器分为固定悬挂式和带式悬挂式两种，机器主要由电磁线圈、磁芯、磁填充材料、接线盒等组成。
工作原理
1、固定悬挂式除铁器
固定悬挂式除铁器通常悬挂在输送带上方，从材料流中吸取混合的铁块或铁屑，但需要手动清除磁铁上的杂铁，因此通常用于在铁含量较少的物料中。磁铁的宽度应与料流的宽度或带式输送机的宽度相适应。
2、带式悬挂式除铁器
带式悬挂除铁器有两种方式，一种是与输送带直角交叉，杂铁从输送带侧面排出；另一种与输送带方向一致，杂铁从料流前端排出，主要用于从非磁性料流中选出块状铁材料。

悬挂式除铁器安装位置
(1)空间要求宽敞，便于除铁器的运输和吊装。
(2)便于除铁器的卸铁和清除。
(3)便于轨道安装固定。
(4)选择安装在传动机头传动辊抛料顶点上方或靠近传动辊的过渡辊上方。

行走装置选择：
(1)带式除铁器含永磁和电磁)，一 般选择手动行走小车 。重型带式除铁器优选双轨手动组合行走架:轻型带式除铁器一般选择 单轨组合行走或单轨单车吊挂。
(2)非带式电磁除铁器: 选择电动行走小车。以便电控自动吸，弃铁。轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电 动单轨单车吊挂。重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或单轨组合行走架。重型设三
个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。

悬挂式除铁器在市场上应用颇为广泛。那么在进行安装悬挂式除铁器应该注意哪些问题呢？想要了解的朋友们仔细看看哦！
　　目前，悬挂式除铁器依据悬挂方式的不同，可以分为倾斜和水平两种，主要区别在于除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。合理的安装悬挂式除铁器是其正常工作的基础，而选择合适的位置又是这一切工作的重中之重。在选择安装位置时要选择空间相对比较宽敞的地方，以便于除铁器在工作过程中的调运和吊装。选择的地点还要便于除铁器的卸铁和清除，以实现其作业完成后的保养和清理。同时，还要位置便于其他器件的安装和固定，以避免提高机器的工作成本，或者对机器的正常工作造成阻碍。一般来说，可以选择在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装，接近传动滚筒的过渡托辊上方安装方案也是非常可行的。

永磁除铁器在钢铁厂、水泥厂通常用于废料除铁和保护辊压机、立式磨矿、破碎机等重要设备。下面我们来一起了解一下几种常见的悬挂式永磁除铁器具体的除铁方法：
　　1、带式永磁除铁器能够自动卸铁，具有恒磁场，冷热状态不变，失效点少等特点，在带宽1200mm以下的场合应用较为普遍。由于现在磁屏蔽技术的发展并未通过，给制造，运输，安装，运行和维护都带来不少麻烦。例如，一大块铁被吸到了磁性盒上，并且存在一个问题，即它可能不会被丢弃，可能会烧毁电机。同时，不易拆卸，并可能造成磁块损坏，因此，在大规模应用中有一定的限制。
　　2、人造铁卸载永磁除铁器。铁分离器简单，价格低，占地面积小，制造安装维护都十分方便。根据配置大致可以分为两种类型，即固定悬挂和底部固定。
　　悬挂式固定板移除器适用于安装在胶带输送带上，而底部固定板移除器适合安装在下部料斗或滑槽的下方。
　　这种类型的除铁设备适用于较小且含铁较少的杂质，输送材料的厚度低于100mm。当装置运行时，铁夹杂物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手动卸载，这是费力的。
　　3、手动永磁除铁器，以刮刀通过手柄刮除磁场外的铁，但通常不能用于大型铁件的清除。
　　在工作途中缷铁结构自动将卸下无物料上吸附的铁磁性剖析抛到除铁器之外的集铁箱中，无需拉电人工排除，做到了除铁强迫。