西双版纳轻质粘土砖标准尺寸贺州生产粘土砖

RH真空精炼设备

本体主要耐火材料：镁铬砖、镁尖晶石砖、刚玉尖晶石浇注料、刚玉尖晶石预制料，正在向无铬化发展。

连铸中间包：高炉砖、镁质涂料

领域二：水泥行业

耐火砖广泛应用于各工业部门和高温技术领域，是水泥企业在熟料煅烧过程中必不可缺的生产材料。在水泥企业应用较多的是碱系和硅铝系耐火砖。之前，在回转窑烧成带应用多的就是镁铬砖，但是镁铬砖中水溶性六价铬的污染隐患，已成为耐火砖应用过程中急需解决的重要课题。随着环保意识的提高，一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。目前耐材无铬化已在水泥行业全面实行，在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖。

水泥企业熟料煅烧及冷却系统的各个不同部位，对耐火砖的性能要求不同，所使用耐火砖的种类亦不同。水泥企业常用的耐火砖有：高铝砖、白云山砖、镁铬砖、尖晶石砖、抗剥落砖、硅莫砖等。

高铝砖

主要适宜于预热器、分解炉、三次风管、回转窑的分解带，篦冷机内衬等处。

白云石砖

白云石砖往往用在回转窑的高温烧结部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窑期间会吸潮水化，使砖体开裂剥落，所以白云石砖适宜在运行周期长的回转窑内中使用。用在回转窑煅烧带，使用寿命比原用镁铬砖还长。

但是由于高铝钒土资源产地的不同，其含量成分也有细微的差异，所以对于各地所生产的耐火砖在检测过程中也有一定的的差异。除了根据高铝砖当中的Al2O3含量外，我们还可以根据高铝砖的体积密度，单块重量，比重等进行计算，可得出耐火砖的相关信息。所以高铝砖的分类有很多种很多办法，我们应该要根据实际情况及所用需求而选择。



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采购异型耐火砖需要注意很多因素，根据我们多年的经验提醒大家，选择适合的耐火砖！要看异型耐火砖的使用部位，工作烧结温度，荷重软化温度，高温体积稳定性，抗剥落性能，高温蠕变性，耐压强度，这些都是基本的性能因素，同时还要分析窑炉各部位的酸碱指数，做好耐火砖的抗酸碱性侵蚀数据。

来源：知乎
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普型耐火砖。
外形尺寸比例(小与大尺寸之比，下同)在1:4范围之内，不带凹角、孔眼或沟槽，其单重为2～8kg的粘土砖，2～6kg的硅质砖，2～1Okg的高铝质砖，4～1Okg的镁质或镁铝质砖，均称为普型砖。

耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。
荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。