产品别名 |
石墨板 |
面向地区 |
全国 |
石墨板广泛被应用于冶金、电子、机械、化工、电化学等工业当中。石墨板应用如此广泛，那么，它具有哪些特性优点呢?石墨板的易加工性：石墨板可以模切制作成不同大小、形状及厚度，可以提供模切平面板，厚度可以从0.05至1.5m。石墨板的耐高温性：石墨板使用温度较高可达400℃，较低可低于-40℃。3、石墨板的高导热性：石墨板的平面内热传导率较大可以达到1500W/mK，热阻比铝低40%，比铜低20%。
多层平板碾压法，单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。
多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。
采用连续碾压法，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。
石墨双极板功能：分隔氧化剂与还塬剂；有收集电流作用;石墨双极板两侧应置有使反应气体均匀分佈的流道;确保电池堆的温度均匀分布和达到散热效果。双极板(又称隔板)的功能是提供气体流道，防止电池气室中的氢气与氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通路，常见的有石墨双极板。双极板材料大致可分为3类：炭质材料、金属材料及金属与炭质的复合材料。
炭质材料。炭质材料包括石墨、模压炭材料及膨胀(柔性)石墨。传统双极板采用致密石墨，经机械加工制成气体流道。石墨双极板化学性质稳定，与MEA之间接触电阻小。金属材料。铝，镍，钛及不锈钢等金属材料可用于制作双极板。金属双极板易加工，可批量制造，成本低，厚度薄，电池的体积比功率与比能量高。
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