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膨润土润滑脂对添加剂的感受性差某些添加剂容易吸附到膨润土表面，同时还可对氢键网络产生破坏作用从而导致结构破坏而变稀，整体性能大打则扣。膨润土润滑脂的机械安定性远不及理基润滑脂。复合理基脂10万次工作锥入度与60次工作锥入度的变化率一般小于 10%，而膨润土润滑脂的变化率则大于 20%。
膨润土适用于作高温润滑脂的稠化剂以及密封润滑脂的稠化剂。加入二硫化钼等固体添加剂，可制成温润滑脂。当稠化耐高温的基础基油时，其使用温度可达250℃，适用于高温、重负荷、低转速的机械润滑。
膨润土润滑脂的缺点是对金属表面的防腐蚀性不好，添加有效的防锈剂来改善。膨润土润滑脂由于膨润土稠化剂与基础油结合牢固，一方面表现出其优良的胶体安定性，另方面表现出基础油难于进入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦伤性不太理想，影响其在高速滚动动部使修硫电都轴承里的使用。
膨润土润滑脂系由经表面活性剂(例如二甲基十八烷基苄基氯化铵和氨基酰胺)处理后的有机膨润土稠化中粘度或高粘度矿油制成，适用于车底盘、驾驶舵、万向节、水泵、轮毂以及轴承的润滑。 膨润土润滑脂的特点如下； (1)有机形润土不像皂的相转变那样变化，因此膨润土润滑脂没有滴点，其高温性仅决定于表面活性剂的耐高温性能。一般的膨润土润滑脂可使用在150℃以上。 (2)膨润土润滑脂的低温性主要决定于所选用基础油的低。
钠基膨润土较钙基膨润士县有更高的吸水率和热稳定性能更强的可塑性和料异的胶体县钙基膨润土的钠化改以及更份浮液触变性、润滑性。因此型是提高其应用价值和经济价值的有效途径之一。
膨润土润滑脂组分中基础油约占 85% 以上，但是，并不是任何一种有机膨润土稠化不同类型基础油时，都能获得一样的凝胶效应。F.T克鲁克先克和 C.S.布瑞特指出，影响有机膨润土对基础油凝胶效应的因素，除了膨润土的性质外，主要是制备有机膨润土的覆盖剂的性质和覆盖量，同时还受选用的助分散剂类型和加入量的影响。
比较简单混合法和冷浓缩法，可以看出前者是将全部基础油和有机膨润土化剂混合次成脂:后者是将部分基础油和全部有机膨润化剂混合制备一个浓的润滑脂(即所谓的“脂基”，然后再用剩余基础油分批稀释“脂基”制备所需度的润滑脂。在相同配方冷浓缩法制得的润漫脂县有较大的稠度，润漫脂性质较好。
高温润滑脂是一种红色耐高温高压润滑脂。是由的石蜡基油与无机增稠剂经特别工艺调配而成。可承受高压和高温，具有长久的使用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂，在温度和高负荷下，不会变稀、结焦及熔化，而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。具有一种特别的粘性，依附在金属表面，即使在极恶劣的情况下，也能提供一种缓慢但均衡的分油润滑作用。
膨润土润滑脂可承受高压和高温，具有长久的试用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂，在温度和高负荷下不会变稀、结焦及融化而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。特别适合用于钢铁厂、炼焦、炼铁高炉、炼钢转炉、热轧设备、钢坯再热炉等存在高温的行业。
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