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熔铸铬刚玉耐火材料有哪些用途
有哪些 熔铸 刚玉
熔铸铬刚玉耐火材料又称电熔铬刚玉。以熔铸法制成的、主要成分为Al203和Cr2O3固溶体以及少量尖晶石专的电熔铸耐火材料属
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熔铸铬刚玉耐火材料有哪些用途
有哪些 熔铸 刚玉
熔铸铬刚玉耐火材料又称电熔铬刚玉。以熔铸法制成的、主要成分为Al203和Cr2O3固溶体以及少量尖晶石专的电熔铸耐火材料属
每一座新建的高温窑炉都会用到耐火砖,有的高温窑炉基本上除了钢结构炉壳之外全部都是用耐火砖砌筑而成的,比如焦化厂的焦炉整套炉型都是用耐火砖砌筑的,钢厂的热风炉除了炉壳是钢结构里面内衬都是耐火砖,耐火砖在高温行业的用途十分广泛,随着新建窑炉耐火砖的砌筑完成到窑炉耐火砖在生产使用中的寿命终结,会经过一定的使用周期,而过了使用周期后的耐火砖就需要拆除,这中间是一个使用周期的循环,而在这拆除下来的耐火砖的处理问题,一直是缠绕在使用企业头上的一个问号,不知道该如何处理是好
二手废旧耐火砖在耐火材料厂经过筛选、分拣、破碎后筛选合适的原料做耐火砖的骨料和粉料,这样会降低生产成本,但是需要注意的是使用破碎后的废旧耐火砖做原料会造成耐火砖质量远远不如纯原料生产的,因为这些材料已经经过二次生产、煅烧、在成型中添加到新砖原料时候如果掺入的太多,耐火砖的结合会受到影响,耐火砖不够致密强度达不到,表面容易出现裂纹。添加少量时候可容易控制新耐火砖烧结时候的膨胀率。
硅质废旧耐火砖:如果在硅砖生产中以废旧硅砖作为新硅砖的原料添加是很划算的。这不仅可降低硅砖很大一部分成本,而且可以减少烧成膨胀,降低烧成废品率。尤其是形状复杂的大型和特异型制品,更需要加入更多的废硅砖以提高成品率。但是需要注意的是,加入废硅砖也会降低制品的耐火度和机械强度,因此要控制其加入量,一般以低于20%为宜
质废旧耐火砖加入后的影响
3.1 当配料时加入的废旧耐火砖是经过粒度分级的,对于泥料粒度的影响不大。但如果配料时加入的废砖料没有经过粒度分级,泥料当中的大颗粒部分和1mm以下部分有时波动很大难以控制。由于废砖颗粒的体积密度低,并且破碎后颗粒内部存在一定程度的气孔和微裂纹,所以当配料中加入废旧耐火砖料时,混砂过程中应对结合剂的加入量作以调整。通常加入废砖料在混砂过程中结合剂的加入量比没有加入废砖的料要多些。
1)根据耐火度可分为:普通耐火砖制品(1580~1770℃)、耐火制品(1770~2000℃)和耐火制品(2000℃以上)
(2)按照形状和尺寸可分为:标准型转、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊用品。