989有机肥

用铲将发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
要的设备有：发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、配料搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
有机肥是一种以鸡、猪粪、牛粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵产生的生物有机肥料。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。我公司是全国的复合肥、生物有机肥研发生产厂家。产品包括：复合肥、有机肥、BB肥、无干燥挤压造粒设备、鸡粪等高湿物料烘干设备、发酵翻堆等设备，为有机、无机生物肥，垃圾、污水处理厂，开辟了有机废弃物无害处理的先河。

粉状有机肥设备生产线配置
（1）槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，将发酵物连续投入发酵池中，有机肥的生产线工艺主要是将含水量低于60％的有机固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范围内，或进一步干燥生产粉状有机肥。
（2）铲车用铲将翻到发酵池发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻到的发酵好的有机肥及时出池。
（3）分筛机：将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
（4）粉碎机：将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎，这样即美观又可以产品的质量。
（5）预混机：将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
（6）包装机：预混均匀后，如需造粒，将有机肥利用有机肥造粒机进行造粒；如不需要造粒直接包装销售。

采用鸡粪、猪粪、秸秆、羊粪、牛粪加工有机肥设备工艺流程配置。
商品有机肥料产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状，这取决于市场需求。
颗粒有机肥设备配置：粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、有机肥粉碎机、多仓自动配料机、双轴搅拌机、新型有机肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。　
粉状有机肥设备配置:粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、有机肥粉碎机、卧式搅拌机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等设备。
有机肥发酵罐生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气呵成。
有机肥发酵罐的适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物等。
有机肥发酵设备结构特点：采用立式设计，占地面积小，产量大；根据原料不同及使用现场情况可自由选择配置，罐体内设有搅拌打碎装置，成品放出后即是商品有机肥，无需粉碎处理。
出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。
加热方式有电加热和导热油加热两种方式。
烘干高浓度复合肥造粒生产线，采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，该设备投资少，见效快，经济效益好，成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
特别是单一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。
复混肥：二元、三元，营养成分含量25%-53%。个中配比的复混肥料，有机无机复混肥，生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等，居国内水平，是国家环境保护实用技术的推广项目。
颗粒规格：直径2-6mm不规则颗粒、直径2.8-10mm扁球状颗粒、个中片状产品。