大连热水锅炉经销商

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），通过各种实验的汇总，为了计算的方便，设计时可取为：Z＞3毫米时取C=.75-.8Z＜3毫米时取C=.85-.9在副叶轮的光滑面，同样产生一个压力为Hs，其方向与副叶轮压力相反的升压。Hs=CsHts式中Hs-副叶轮光滑面升压（米）Cs-光滑面系数，一般取Cs=.1Hts-副叶轮光滑面的理论升压（米）Hts=1/71.6（n/1）2(D22光付-D12光付)整个副叶轮动力密封升压能力为：H=HBr+HP-Hs副叶片和副叶轮密封，都要消耗在一些额外功率（称附加功率）。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
工艺流程的动态显示按客户的工艺流程在画面上显示虚拟的现场设备的布置情况，动态的显示设备的在线状态，在传感器及其他相关设备实际安装的位置标上相应的标号和数据，更直观的让用户了解画面上的数据的实际来源，在事故发生时更能提高解决事故的效率。设备报警的产生、处理、保存及查询系统按照客户的要求设置好报警产生时间、形式、长短和解除方式，实时快速准确的进行报警。并保存每一次报警的报警类型、报警时间、应答时间、结束时间、报警时报警后的实时数据、操作人员等，客户需要的信息，对报警数据的查询更可方便客户进行事故分析。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
近年来由于在薄膜材质上取得了突破性的进展，薄膜泵在世界国家和我国得到了越来越多的应用，占据了其它泵的一些领域。仪器行业使用较多的薄膜泵常常也称为微型真空泵。目前质量的微型真空泵有德国、美国等进口产品和国产气海品牌。的微型真空泵经过不利工况下长时间运转试验，可靠性大大一般产品。作为主要运转部件，采样动力宜选用质量可靠的微型真空泵。采样装置将收集器、流量计、抽气泵及气样预处理、流量调节、自动控制等部件组装在一起，就构成采样装置。

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