在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作： ⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。 ⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加
冷却水系统正确的操作方法是： ⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。 ⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样）开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：）左右（压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳）。 ⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。 ⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机（匹配要一样）。
保持冷水机过滤网表面清洁，过滤网四周空气流通，定期清洗过滤网，一般三星期用压缩空气吹洗过滤网一次。 减少模具“倒汗水”现象的产生。停塑胶机前，先把附属模具的冷水闸擎关掉，或将冷水机关掉，使模腔内的水温升高，则模具不致产生锈积。如果冷水机使用已经超过半年，或高低压擎经常出现故障，或制冷能力减低，请安排技术人员清洗散热器（如冷水机有安装压力表，高压表压力是否三百PSI，如超过，应清洗散热器表面，保持清洁，改善散热器效果）。如照上述指示进行多次清洗后，故障依旧，则请安排工作人员进行修理。 如停用一段时间，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧坏保险丝。（适用于5匹以下冷水机） 冷水机保养散热器的清洗 先把机器停止运行，将机器前下面板过滤网取下，用压缩空气吹除过滤网表面灰尘。如散热器较脏，也应一同清洗。 若有条件，可用空调清洗剂喷洒在散热网上面，待几分钟后用，清水冲洗，反复进行，直到过滤网表面干净为止。
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