装置组成
5.1.1.1 预作用装置是由预作用报警阀组、控制盘、气压维持装置、空气供给装置及管路附件等部件组成。
5.1.1.2 装置各部件安装位置正确，整体布局合理，便于操作、检查和维修。
5.1.2 外观
预作用装置各构成部件应无明显的加工缺陷或机械损伤，部件外表面应进行防腐、防锈处理，其涂层、 镀层应完整、均匀。
启动方式
预作用装置应具有下述启动方式：
a）自动启动方式：电动启动、湿式启动、干式启动、易熔锁封启动等，上述启动方式可串、并联使用；
b）通过装置控制盘上的消防手动按钮的手动启动方式；
c）通过预作用报警阀组控制腔上手动控制阀开启的机械应急启动方式；
d）任何自动启动方式设有机械应急启动方式。
5.1.5.2 启动运行
按6.20的规定进行试验，预作用装置应符合下述要求：
a）装置采用不同方式启动，动作应准确、可靠、无故障；
b）机械紧急启动应具有防止误动作的有效措施；
c）装置的运行参数，如延迟时间、充气压力范围等应符合生产单位使用说明书上规定的公布参数范围。
预作用报警阀组采用的刚性非金属零件，按6.2、6.3规定的方法进行老化试验后，不应产生妨碍装置正常动作的裂纹、扭曲、蠕变或其他损坏。
5.2.4.2 由经过老化试验的刚性非金属零件装配的预作用报警阀组按6.5和6.8规定的方法进行渗漏和功能试验时，应符合5.2.6和5.2.8的规定。
5.2.5 强度
阀瓣组件在开启位置的预作用报警阀组，按6.4规定的方法进行水压强度试验，试验压力为4倍额定工作压力（但不得小于4.8MPa），保持5 min，阀体应无宏观变形、泄漏等损坏现象。
5.2.6 渗漏、变形和气密封性
5.2.6.1 预作用报警阀组在阀瓣组件开启的情况下，按6.5.1规定的方法进行阀体渗漏试验，应能承受2倍额定工作压力的静水压，保持5 min，阀体应无渗漏、无变形或损坏。
5.2.6.2 预作用报警阀组在阀瓣组件关闭情况下，按6.5.2规定的方法进行阀门渗漏试验，供水侧施加2倍额定工作压力的静水压，保持2 h，应无渗漏、无变形或损坏。
5.2.6.3 预作用报警阀组在阀瓣组件关闭的情况下，按6.6规定的方法进行气密性试验，在系统侧加0.1MPa充气压力，保持5 min，气泡渗漏量不得超过每分钟3个。
5.2.7 水力摩阻
预作用报警阀组按6.7的规定进行水力摩阻试验，在通流流速为4.5 m/s时，水力摩阻不应大于0.08MPa。
5.2.8 预作用报警阀组功能
5.2.8.1 预作用报警阀组处于伺应状态时，外力影响不应使阀门的启动发生障碍。
5.2.8.2 按6.8规定的方法进行功能试验，预作用报警阀组应能在0.14MPa到额定工作压力范围内的供水压力下动作。
5.2.8.3 预作用报警阀组处于伺应状态时，应防止水从供水侧渗漏到系统侧，或具有使渗漏水自动排出的设施。
5.2.8.4 按6.8规定的方法进行功能试验，预作用报警阀组都应能通过手动和自动的方法进行操作。
5.2.8.5 预作用报警阀组的启动装置动作以后，应在15 s之内打开预作用报警阀组的阀瓣（预作用报警阀组的公称直径超过200 mm时，可在60 s之内打开阀瓣）。
5.2.8.6 预作用报警阀组报警口按6.8的规定进行功能试验时，当供水压力为0.14MPa时，系统侧以60 L/min的流量放水，在报警口至少有0.05MPa的压力来启动报警装置。
5.2.8.7 预作用报警阀组应设防复位装置，当阀门正常启动后，在不同压力下，关闭控制腔的电磁阀电源（或其他控制方式）和出水控制阀，预作用报警阀组不应复位。预作用报警阀组的复位应通过手动复位完成。
5.2.8.8 控制预作用报警阀组开启的电磁阀前端应设置过滤网。
5.2.8.9 预作用报警阀组若需底水进行密封阀座，则应设置加入底水及检查底水水位的设施。
5.2.8.10 利用有压气体作为启动介质的预作用报警阀组，其配水管道内的气压值，应根据预作用报警阀组的技术性能确定，并应符合GB 50084的要求。
5.2.9 耐火性能
采用熔点低于800℃的金属材料或非金属材料制作阀体和阀盖的预作用报警阀组，按6.21的规定进行耐火试验，充满水的阀体应能承受800℃耐火试验15 min。试验后，阀瓣应能自由打开，阀体应能承受2倍额定工作压力的静水压，保持2 min后，应无变形或损坏。
外观
控制盘不得有明显的歪斜翘曲等现象。控制盘表面应平整，涂层颜色应均匀一致、不应有眩目反光。
5.4.2 导线、指示灯和按钮颜色
控制盘中所用导线、指示灯和按钮的颜色应符合GA 30.1-2002中5.6.2.1的规定。
5.4.3 控制面板
控制盘面板上应设有电源电压（工作电源和备用电源）显示，预作用报警阀组开、关状态显示，电磁阀（或其他启动方式）手动开启按钮，高、低气压报警显示、系统充气状态显示等。
控制盘面板上的按钮、开关及仪表应易于操作且有功能标志。
5.4.4 电源要求
控制盘主电源在电压为[220×（1±15%）]V，50 Hz条件下应能可靠工作。
控制盘应设备用电源或双路电源接口。控制盘若设备用电源则其容量应满足正常监视状态下连续工作24 h，其间应系统可靠启动。
主、备用电源均应有工作指示，应有自动、手动切换功能，主、备电源切换时间应小于1 s。
5.4.5 控制和报警功能
5.4.5.1 控制盘应具有自动、手动启动预作用装置功能，自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态，手动操作启动始终有效。
5.4.5.2 控制盘可设延迟启动功能。如有延迟功能，延迟时间0s～30s连续可调，如采用分档调节时每档间隔应不大于10 s。
5.4.5.3 预作用装置启动进入消防状态后，空压机应停止运行，采用其他供气方式应设有防止气体继续进入消防管网的设施。
5.4.5.4 控制盘应能接收火灾报警设备传来的火警信号。进入消防状态后，控制盘应能发出消防声、光报警信号，并应设有将消防启动信号传送给消防控制中心的接线端子。
5.4.5.5 控制盘应具备自身（包括探测、控制回路）故障报警和高、低气压报警功能。
5.4.5.6 控制盘应提供控制外部设备的接线端子。
5.4.5.7 控制盘应设有保护接地端子。
5.4.6 耐气候环境要求
耐气候环境要求应符合GA 61—2002中6.4的要求。
5.4.7 耐机械环境要求
耐机械环境要求应符合GA 61—2002中6.5的要求。
5.4.8 抗电干扰要求
抗电干扰要求应符合GA 61—2002中6.6的要求。
5.4.9 耐电压要求
耐电压要求应符合GA 61—2002中6.7的要求。
5.4.10 绝缘电阻要求
绝缘电阻要求应符合GA 61—2002中6.8的要求
使用目测和量具检验预作用报警阀组、电磁阀、减压阀、气体维持装置单向阀、气体维持装置控制阀等的外观标志、基本参数、材料、零部件等，试验结果应符合本标准相应条款的规定。.1 将刚性非金属零件样品置于空气温度试验箱中，样品之间、样品与试验箱壁之间不应接触，对样品施加的应力及接触材料与样品使用状况相同。
6.2.2 试验温度为70℃，试验时间为14d。
若样品不能承受上述温度而发生软化变形时，允许在较低温度条件下进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式（1）计算：
式中：
D——试验持续时间，单位为天（d）；
t——试验温度，单位为摄氏度（℃）。
6.2.3 试验后取出样品，在（23±4）℃空气环境中冷却24h进行检查，试验结果应符合5.2.4的规定。
将样品置于（87±2）℃的水中进行180d试验。
6.3.2 若样品不能承受上述温度而发生软化变形时，允许在较低温度条件下（但不得低于70℃）进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式（2）计算：
式中：
D——试验持续时间，单位为天（d）；
t——试验温度，单位为摄氏度（℃）。
6.3.3 试验后取出样品检查，记录试验结果。 液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。
6.4.2 将被检样品进口与液压强度试验装置相联，阀类样品应处于开启状态，排除连接管路和样品腔内空气后，封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保持压力5min后泄压，检查样品，并记录试验结果。
连接管强度试验升压速率不低于0.5MPa/s。
泡沫液储罐如何更换泡沫液
300元
产品名：PSSG泡沫消火栓箱,PSG30泡沫消火栓箱,PSG40泡沫消火栓箱,PSG45泡沫消火栓箱
消防软管卷盘要装多高,JPS1.6-19/30软管卷盘
65元
产品名：消防软管卷盘,JPS1.6-19/30软管卷盘,JPS0.8-19/25自救式软管卷盘,隧道消防箱软管卷盘泡沫卷盘
轻便式消防水龙带,轻便消防水龙卷盘
70元
产品名：轻便消防水龙柜,轻便消防水龙箱,轻便消防水龙卷盘,轻便水龙带盘
轻便消防水龙箱厂家,轻便消防水龙
面议
产品名：LQG16-30轻便消防水龙,轻便消防水龙,消防轻便水龙,轻便水龙卷盘
立江消防轻便水龙,自来水管用轻便消防水龙的直流射程最小为
面议
产品名：LQG16-30轻便消防水龙,轻便消防水龙,消防轻便水龙,轻便水龙卷盘
轻便消防水龙箱图集,轻便水龙卷盘
面议
产品名：LQG16-30轻便消防水龙,轻便消防水龙,消防轻便水龙,轻便水龙卷盘
轻便消防水龙说明,消防轻便水龙
面议
产品名：LQG16-30轻便消防水龙,轻便消防水龙,消防轻便水龙,轻便水龙卷盘
轻便消防水龙和软管卷盘的区别,轻便水龙卷盘
面议
产品名：LQG16-30轻便消防水龙,轻便消防水龙,消防轻便水龙,轻便水龙卷盘