载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。
自动化裁断机安全事项：
①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进全自动裁断机冲裁区域内，维修保养全自动裁断机前关闭电源。
②、全自动裁断机停止时，按下电源刹车按钮，整机系统立即停止运作。
③、操作全自动裁断机时双手击上压板上的两个按钮，不得随意手，或脚踏操作。
保养： 经常保持全自动裁断机的清洁，液压油每年换一次，工作前应注意检查全自动裁断机的油位，裁料时，应把工件放在工作区的，以使全自动裁断机各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。
裁断机液压油污染变质，污染油液呈乳白色黏稠状，初步判断为液压系统大量进水所致,因此决定对整机液压系统进行清洗并更换液压油。
1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本，经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下：
(1)准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。苏州鸿钢油压裁断机
(2)从裁断机主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油，分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78～82℃时，关掉火焰，让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小，油、水会自动分离(油在上、水在下)。
当温度下降到68～72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将苏州裁断机里面剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3)启动挖掘机做复合动作，让裁断机液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油全部放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。
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