电主轴是机床加工的核心部件，主轴在日常使用中要定期保养维护，不仅可以延长使用寿命，还可以大大降低维护成本，特别是进口高速主轴维修费用还是有点小贵的。
德国Sycote 集成 Capto-C6 刀柄加工中心主轴 4040 DC-S-CaptoC6
原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断，用另外一只电主轴来替换加工。
加工中心刀柄是质量加工的关键，尤其是在加工中心运转接近10,000rpm的速度时，平衡至关重要。但即使在较低的速度下，不平衡的刀架的影响也很明显。即使很小的不平衡也会对加工中心的主轴轴承造成破坏性的高压力。大多数刀柄的平均初始不平衡为250g/mm。在15,000rpm时，250克/毫米产生140磅的连续径向力。结果是轴承过早失效和昂贵的机器维修。刀柄不平衡会导致颤振，从而降低工件光洁度和公差。
由于每次装夹时都可能出现刀具不平衡，因此刀架和刀具应在预设后作为一个组件进行平衡。常见的不平衡来源之一是V型法兰座中的夹头和夹头螺母。简单地松开和重新拧紧螺母会导致刀柄组件可接受的平衡公差高达15倍。加上刀具本身会造成不平衡;平面、凹槽长度和非对称刀具形状都会影响平衡。平衡会影响零件质量。
机床主轴拉刀装置的拉紧力是通过上面的蝶形弹簧来提供的，蝶形弹簧带动拉杆往上提，拉杆末端有4颗钢球，随着拉杆上升，钢球会卡到拉钉的凹槽面上，终依靠圆周方向的4颗钢球实现机床主轴和拉钉的卡紧。
如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。
刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀;在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。
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