适用工业范围：航空航天业、汽车业、消费品加工、铸造/压铸、OEM分销商、半导体工业等不同领域。
适用工艺范围：表面电镀、油漆，上釉和涂装聚四氟乙烯前的预处理；铝和合金制品去毛刺，去锅垢；模具清理；金属喷砂前预处理；干磨和湿磨；精密光学折射；矿物质，金属，玻璃和晶体的研磨；玻璃雕刻和油漆添加剂。
工业氧化铝主要成分为α-Al2O3的矿物。用化学法从高铝矾土矿除去Si、Fe、Ti等杂质制得的。在1300~1400℃煅烧变成α-Al2O3，并有体积收缩。
工业氧化铝主要用于生产烧结莫来石、烧结氧化铝和电熔刚玉质耐火材料以及人造红宝石等。材料科学技术（学科），无机非金属材料（二级学科），耐火材料（三级学科）
烧结普通铝粉时，粉末表面生成牢固氧化铝膜，弥散在铝基体中，经500~600℃，500~1000MPa热挤压成棒材，经切削加工或轧制成材。
烧结铝材料，比重低，耐热性好，膨胀系数小，导电、耐腐蚀和耐疲劳等特性好。依据铝粉制造工艺不同，AI2O3含量也有很大不同。喷雾化制取的铝粉，AI2O3含量0.5~3% ，粉碎法制取的铝粉，Al2O3含量为6~17%，AI-Cu系粉碎法SAP含Al2O3 6~8%时，拉伸强度251MPa，伸长率16%。SAP316℃ (0.63熔点)与482℃(0.81熔点)的100小时持久强度为111.6MPa与62.8MPa。
烧结铝材料可用于内燃机中耐高温部件(如叶片)、200℃以量控制器、热交换器管等。此外，飞机、原子反应堆也可考虑应用SAP的部件 [1]。
可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料，这些材料具有的电学、磁学、光学和力学性能。
（3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
制取粉末是粉末冶金的步。粉末冶金材料和制品不断的增多，其质量不断提高，要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如，从材质范围来看，不仅使用金属粉末，也使用合金粉末，金属化合物粉末等；从粉末外形来看，要求使用各种形状的粉末，如产生过滤器时，就要求形成粉末；从粉末粒度来看，要求各种粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。
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