ZX-318水泥基地坪耐磨料
产品简介：
本产品由一定颗粒级配的矿物金属骨料或非金属骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经打磨施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。
产品特点:
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比普通的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
适用范围:
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
技术标准：符合国家标准JCT 906-2017《混凝土地面用水泥基耐磨材料》
施工工艺：
1,混凝土基层浇筑：混凝土强度标号要求为≥C25,浇注厚度以客户来定,一般在30mm 以上的水泥砂浆或50mm 以上的细石混凝土；
2,耐磨地坪施工：待混凝土初凝未干时（指压测试留下3-5mm 印迹）,先将2/3本产品纵,横交叉均匀撒布,让材料充分吸收混凝土中水份,用抹光机械施工抹平；再将余下1/3量合金骨料均匀撒布,多次抹平后收光；边角区域应用手工抹刀抹平,收光。
3. 养护及切割伸缩缝：施工完成后即可用养护剂（水加薄膜,蜡,密封固化剂）实施养护；完工5-7天后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间距宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）,切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,不影响地坪美观；切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。28天养护后可正常使用。
耐磨地坪基础要求：
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生。
◇ 耐磨料使用好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
包装存贮：
本产品规格为25KG/袋，塑料颗粒袋包装。
在5℃～35℃通风干燥的库房储存，未开封保质期6个月。
瓷砖石材粘结剂
产品简介
本品是一种聚合物改性的水泥基粘结剂，其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。
产品特点：
本品具有无需浸砖，薄层施工，粘结力强，不易空鼓，环保、耐侯、耐水性好。
产品分类与用途
陶瓷砖粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴陶瓷砖，亦可用于防水卷材抹面保护层。
玻化砖粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴玻化砖、通体砖、马赛克、文化石、耐酸瓷砖、薄板等。
大理石粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴薄型大理石、大块石材、花岗岩、人造大理石等大型石材。
性能指标：符合JC/T547-2017《陶瓷砖胶粘剂》
施工工艺：
一、基面处理
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。
2、有油漆的基面应做粗糙，至少暴露80%的原基层。
3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖；新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
4、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，用高压水龙头冲洗干净，表面经晾干24h后方可铺砖。
5、清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。
6、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
二、材料制备
1、本品与水的混合比例为每25公斤（1个整包）粘结剂加水5.5L至6L。
2、搅拌时，要先加水再倒入粘结剂，使用电动搅拌机将水和粘结剂搅拌均匀，静置5至10min再次搅拌即可使用。
3、如果一次搅拌的粘结剂重量小于5公斤，也可以采用人工搅拌的方式。
三、铺砖施工
1、用齿型刮板将搅拌好的粘结剂涂抹于工作面上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布面积约1㎡(视天气温度而定)，然后在晾置时间内将被粘砖板揉压于工作面上即可。
2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和砖板背面的凹凸程度。
3、如果砖板背面的沟隙较深或石材、砖板较大较重，则应该采取工作面和砖板背面同时涂布粘结剂的方式进行施工。
4、立面无钉粘贴石材时，石材面积应不大于400mm×400mm，厚度应不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面积可以相应放大。面积与厚度超标，或质量、重量特异的石材，须先做现场粘贴试验确定是否适宜采取无钉粘贴。
注意事项
1、施工温度为5-40℃。在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24h内，施工区域不被雨水淋湿。
2、粘结剂与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。配制好的粘结剂应根据天气条件控制在2-3h内用完，切忌将已经干结的粘结剂拌水后再用。
4、铺砖完成后，须待粘结剂完全干固后（约24h）才可进行下一步的填缝工序。
5、粘结剂的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
6、粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6mm×6mm齿型刮板。
7、粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使10mm×10mm或12mm×12mm齿型刮板。
包装储存
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，颗粒塑料袋包装。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。
。
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透水地坪用母料
产品简介：
彩色透水地坪是一种新型的环保地坪，它拥有约20%孔隙，下雨时能够快速补充城市地下水资源，并能吸收车辆行驶产生噪音，能减少地面阳光反射热能，低地面温度，减少‘热岛效应’。
彩色透水地坪还能提供过滤效果，避免汽车及工业排放重金属，轮胎麿损及工业粉尘等直接流入河中。整体性高承载透水艺术地坪铺装系统，其抗沉降性能强于一般透水砖地坪。经国家检测机关鉴定，整体性高承载透水艺术地坪能够达到C25以上混凝土的承载标准，整体承载力显著优于一般透水砖的承载能力。
同时，这种铺装系统也具有抵抗土壤冻胀对刚性路面产生的破坏的能力。
二、 产品性能
1、透水性：下雨时能较快消除道路、广场的积水现象，当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。
2、防止路面积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。
3、易维护性： 大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。只需用高压水洗的方法，即可处理孔隙堵塞问题。
4、透水混凝土系统的孔隙率较大，具有吸音作用，可减少环境噪声。
使用范围
多应用市政道、人行、车行道、园区景观路、大型广场、公园、游乐场、球场、停车场、植物园道路、校园、旅游、渡假村等路面辅装及地下建筑工程以及新型体育运动场地等。
10大优点：
坚硬耐磨
与混凝土中的物质发生反应形成硬性物质,
堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝
土表层的硬化耐磨程度,形成长久类似大
理石般的保护层。硬度与耐磨性,佳可
达莫氏硬度 8-9 度。
有效密封
硬化剂将混凝土密封成一个坚固的实体,
并能渗透到混凝土里层,从内部封堵混凝
土毛细孔,混凝土将变得坚固密实。有效
地抑制外界污染物进入混凝土中,从耐提
高、延长了混凝土的寿命。
三、抗化学侵蚀
凝胶状的化学结构与材料的特性,让
使用后的混凝土表面变得坚密光滑,能有
效的抑制和抵抗化学物质进入到混凝土
里层,防止化学物品侵蚀破坏混凝土。
四、防尘
混凝土风化产生的灰尘会停留空间内的货
物、货架与设备上。渗透型密封硬化材料
与混凝土中的盐结合,成为混凝土不可分
割的一部分。因化能有效的防止混凝土表
面产生灰尘,保护设备不受尘扰,货物
货架与不灰尘颗料侵扰。
五、性好
不会变黄,抗白化现象。一般的地坪材料
经长时间使用,颜色会产生明显变化,而
且因磨损造成白化现象。
六、呼吸功能避免混凝土的缺点
虽然可以阻止大多数的固化及液体杂质进
入混凝土中,但同时又允许气体的水自由
流通,让混凝土得以“呼吸”,从而避免
了起鼓、脱皮、微裂缝等混凝土的特点
七、光亮防滑
经处理后,基层好的地面会出现迷人的光
亮防滑。并且经使用时间的延缓,表面的
外观会更好。实际上就是使用者不自觉的
进行着抛光工作,使清洁工作变得更简单。
八、免修
免修,一次施工防护是一种使用
时不需要重复维护的地坪材料。完工后,
下道工序造成的其它建筑污渍特别容易清
洗,使完工地面的成品保护变得简单。
九、绿色环保
曾无色、无味、无有机溶剂挥发物,符合当今环保
、健康、安全的理念可以轻松地改
善旧的、低质量混凝土表面的问题,因施
工简单、、无气味、所以可一边生产、
边施工,并且可快速投入再使用。
十、渗透力强
的渗透性,可渗透到 5-8mm 的混凝
土里层,有效的从内部封堵混凝土毛孔,
混凝土能更加坚实。
施工工艺
骨料 硅酸盐水泥 水 胶结料 特殊工法混合 夯实原土 开粒级基层准备 混凝土摊铺 整平压实 养生 缝处理 质检 成品
伸缩缝间距:4-6m
膨胀缝间距:20-30m
透水单纯凝土抗压强度为
20-35Ma,抗折强度 3.0-5.5≥
Mpa,根据工程应用的需要和预
算,物理性能可作相应调整(
孔隙率越大,透水率越高,相
应强度越低)透水系数≥
1.0×10-cm/sec(透水路面的
透水性能不仅与透水率有关
还与路面整体贮水能力有关)
1、基层处理
1、施工前应查勘现场，根据设计文件及施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计，对不同路段采取不同的施工方法。
2、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，较后用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度。
3、对基层作清洁处理，基层表面应粗造、清洁、无积水，并应保持一定的湿润状态。
2、施工工具的准备
对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
3、现场搅拌工艺
透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌,搅拌机的容量应根工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。
透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合30s，再加入水泥、增强料、外加剂40s，后加入剩余用水量拌合50s以上，新拌混凝士至作业面运输时间不宜超过3min。
4、铺筑施工
透水地坪摊铺时应考虑振实预留高度。透水地坪采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水地坪摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水地坪水分过快散失。
素色层透水地坪布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水地坪或彩色露骨料彩色透水地坪，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水地坪设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
表面修整对碾压后的路面应及时修饰彩色透水地坪的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
透水地坪宜采用平整压实机或采用低频平板振支器振动和滚压
洒水养护
5、养护
1、透水水泥混凝土路面施工完毕后,宜采用塑料薄膜覆盖等方法养护，养护时间应根据透水水泥混凝土强度增长情况确定,养护时间不宜少于14d。
2、养护期间透水混凝土面层不得通车,并应覆盖的完整。
3、透水水泥混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用。透水水泥混凝土路面的强度,应以透水水泥混凝土试块强度为依据。
后喷涂罩面漆
众鑫自流平砂浆（家装铺木地板）
众鑫自流平砂浆是一种由特种水泥、精细骨料及性能助剂复合而成的，在加水搅拌后具有良好流动性，能自动流动找平的地面材料。
性能特点：
具有良好的流动性能和自动找平能力
快速凝结，短时间即可铺设各类地面材料
容易搅拌和使用，浆体不会出现沉淀分层，同质透芯性好
内应力低，不易开裂和空鼓；强度高、硬度大、打磨性好
适用范围：
本产品为仅适用于家装铺设木地板的自流平砂浆
如有其它使用需求，请致电我公司技术服务人员进行咨询
使用方法：
将基层处理干净无油污，平整坚实，干燥，无裂缝。如基层表面有缺陷，对基层表面进行机械处理（刷洗、打磨或喷丸）。根据基层类型和施工现场实际情况选用恰当的界面剂进行基层滚涂处理。按厂家指导的加水量将水倒入清洁容器中，然后倒入自流平粉料，用搅拌器搅拌3分钟，至均匀无结块，静止3分钟后，继续搅拌3分钟；搅拌过程中不可再加水。将搅拌好的浆料倒在涂完界面剂的基层表面，用镘刀或自流平刮齿刮涂均匀，然后用放气滚筒放气以提高流动性和改进表面效果。温度和湿度等因素对干燥时间具有明显的影响。
技术标准：符合国家标准 JC/T985-2017《地面用水泥基自流平砂浆》
注意事项：
１、本品在阴凉干燥条件下未开封的原包装内可存放6个月，已开封的请尽快使用完毕
２、多层施工时，请在下层自流平干燥后，涂刷界面剂晾干后再继续施工上层
３、地热基层要将地热关闭48小时后才能施工。冬天则应将地热减半（地表大约20℃左右），完成铺设3天后即可将地热调至所需温度。
4、施工温度尽量控制在15-25℃，湿度控制在50%-75%的相对湿度，超出此温度湿度范围可能会影响自流平的干燥凝结时间。
敬告：如果用户在使用过程中，超出本产品性能使用范围的，或者在使用过程中添加其他特殊材料的，本公司不承担由此引起的任何损失和责任。如有特殊需求请致电本公司服务电话或选择本公司其他产品。
ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料
ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
◆产品特点
流动性好：初始流动度可达340mm，高可达380mm；
施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，材料匀质性和施工性；
塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；
后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），钢筋与套筒连接牢固；
早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，终强度可达100MPa以上；
绿色环保：、无味、，不燃，对环境及操作人员无伤害；
◆技术指标：JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》
技术指标 标准要求 检测结果
流动度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗压强度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 0.05
24h与3h差值 0.02～0.5 0.04
氯离子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*上表中检测结果只作为参考，不作为每一批材料的验收依据
◆产品用途
1、 装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接；
2、 大型设备基础的二次灌浆；高层钢结构柱角的二次灌浆；
3、 其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合；
◆施工方法及步骤
1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面坚固、无明水；
2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需行疏通；
3、连接灌浆管，并准备好堵头；
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
◆包装贮存
本产品为牛皮纸袋包装，25kg/袋。
干燥、阴凉条件下，贮存期为6个月。
ZX-100环氧树脂灌浆料
产品简介
ZX-100是一种三组份、、多用途的环氧树脂灌浆料。
可在+10°C 到 +30°C 的温度范围内施工使用。
产品用途
*高强度灌浆和锚固：预留钢筋，锚栓，扣件，拉接筋，防撞护栏，围墙和栏杆。
*设备基础灌浆：设备基座，包括抗重冲击和振动机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等轻、重型机械的机器底座、基座底板安装，桥梁支座灌浆和机械接头灌浆（路/桥/桥面楼板安装等）。
*无枕木轨道的固定安装：起重机轨道、隧道中的轻轨和性道路、桥上的轻轨和道路。
产品特点
早期强度高、固化速度快 易混合、成套预包装 耐潮湿
无收缩 防腐蚀、耐化学侵蚀 抗冲击
高抗压强度 高抗振性 热膨胀系数低
产品参数
产品比例: A:B:C=5:1:24 检测标准：企业标准 密度：A+B+C=2.13kg/L
检验项目 检验数据
流动度（mm） 初始值 235
抗压强度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折强度（Mpa） 7d 31
粘结强度（Mpa） 与混凝土 2.8，混凝土完全破坏
与钢 10
线性收缩 （ATSMC531） -0.023%
放热峰值 ℃ 53
固化时间 min 80
施工及注意事项
基层条件及处理：砂浆和混凝土的龄期至少大于 28 天（取决于小强度要求）。
混凝土、砂浆、石材--基层坚固、干燥、干净，没有水泥浮浆、冰、积水、润滑脂、油、原表面的涂层。同时清除所有松动或易碎的颗粒，以形成没有水泥浮浆和污染物，并被凿毛的表面。
钢--按照等同于 Sa 2.5 的合格质量标准，通过如喷砂法和真空泵吸等清洁和处
理表面。表面和底板接触面干净和坚固。为了达到佳结果，基层应该干燥。通过机械手段，即用凿子修整和喷砂清洁法等，清除灰尘、水泥浮浆、油、润滑脂、养护剂、浸
渍物、蜡、杂质粒子、涂料和碎裂的物质。
所有锚窝或套筒无水。处理好后立即灌浆，以免再次氧化/生锈。
为了得到佳效果：
灌浆区域或设备易受到振动影响时，建议根据美国石油学会新版推荐作法 686“机
械安装及安装设计”中的第 5 章处理接触表面。
施工温度及材料温度要求：
环境温度：+10°C ~ +30°C
基面温度：+10°C ~ +30°C
材料温度：ZX-100在+10°C 到+30°C 温度范围内应用。使用前材料在该温度条件下放置 48 小时以使材料达到温度条件。
材料搅拌：
成套搅拌。组份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量计。
用低转速搅拌器(300-450 rpm)在容器中搅拌 A、B 组份约 30-60 秒，在搅拌过程中用铲刀刮下搅拌桶边缘和底部的材料，确保完全混合 A、B 两个组份。混合时避免引气， 搅拌到材料的颜色和粘度达到均一的程度。将混合后的环氧树脂置于适当的混合容器内，缓慢加入 C 组份搅拌，直至同质、均匀（大约 3 分钟）。将ZX-100静置于搅拌容器中，使搅拌时夹带的空气尽量排出。
不要仅仅混合组份 A 和组份 B，而不添加组份 C（因为组份 A 和组份 B 之间的放热
反应会产生过多的热量）。
施工方法：鉴于ZX-100环氧灌浆料施工的连贯性，需要使用性或临时性模板。为了避免渗漏，对模板缝隙进行密封。在所有模板上应用聚乙烯膜或蜡以避免灌浆料和模板粘结。 使用合适的进料箱以形成足够的压力推动灌浆料进入设备基座底部的缝隙。仅从一侧将灌浆料倒入制好的模板中，尽量减少空气引入。保持足够的压力确保与底板紧密接触。将足够的环氧灌浆料浇注在模板中，使材料设备基座下边缘3mm。
浇注的小深度为 10mm，如果浇注的深度大于 150mm 时，以每层不超过 150mm
的厚度进行分层浇注，在层浇注的灌浆料冷却后再浇注后一层。
固化后用锤子轻击，检查其粘结性。
可施工时间：
(200g, 隔热测试)
温度 ------ 可施工时间
+10°C ----- 130 分钟
+23°C ----- 75~80 分钟
混合数量越大，可施工时间越短。
注意事项：
不要用溶剂稀释，溶剂会影响材料正常固化，并且改变机械性能。
固化后，ZX-100会变成防汽层。
固化后的环氧灌浆料不宜处于温度骤变的环境中，尤其是在固化的早期。
有关如何控制大型底板灌浆项目中的接缝间距，请联系我公司的技术服务部门
包装及存储
30 kg (A+B+C)/组，铁桶+纸塑复合袋包装。
如果正确存储在原包装中，保持包装密封、未受损，处于干燥条件，温度在+5°C 到
+30°C 之间，组份 A 和组份 B 保质期为自生产日期起的 24 个月，组份 C 保质期为
自生产日期起的 12 个月。避免受到阳光的直接照射。
HZX-5桥梁支座砂浆/支座灌浆料
桥梁支座砂浆/支座灌浆料是行业的产品，它以合理级配的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
◆产品特点
1、 具有的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快、方便。
2、 具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度，抗折强度高。
3、 具有微膨胀性能及的抗开裂性能。
4、在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
◆性能指标：JT/T1130-2017《桥梁支座灌浆材料》
单位用量：2.2吨/m³ 加水量按粉料：水=1:0.16±0.01（重量比）配置。
◆产品用途
HZX-5桥梁支座砂浆/灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆、支座底板与墩台支座承垫石之间的灌浆。
◆施工方法及步骤
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注HZX-5支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
◆包装存贮
本产品为纸塑复合包装，25kg/袋。干燥、阴凉条件下，贮存期为6个月。
HXZ-7填充式重力砂浆
重力砂浆是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便操作简单，通过重力方式快速自动流平灌注。加快施工进度，提高风屏障的抗疲劳性能。
该产品适应性较高，在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下，具有良好的抗冻性能，能够在-10℃到-15℃条件下进行施工，确保良好的早期强度和后期强度。
产品特点
1、早期强度高，在1～2h内，获得超过5MPa的强度。砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求，而尽快的安装屏障面板，加快施工进度；
2、后期强度不倒缩；
3、施工方便，简单，加水搅拌即可使用，能在负温条件下施工，且在负温条件下强度能够持续增长，达到终使用性能
技术指标：《京沪高速铁路声/风屏障用重力砂浆暂行技术要求》
性能指标 HZX-7填充式重力砂浆
流动度（mm） ≥360
30min流动度（mm） ≥300
氯离子含量（%） ≤0.1
泌水率（%） 0
抗压强度（MPa） 2h≥20
1d≥40
28d≥50
1d竖向膨胀率（%） ≥0.02
28d收缩率（%） ≤0.1
28d抗冻性（g/㎡） 外观无异常，剥落量≤1000
产品用途
1、风屏障底座钢板安装充填；
2、声屏障底座钢板安装充填；
3、电杆底座钢板安装充填；
施工方法与步骤
1、按照0.16±0.01的水料比，加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌，搅拌2-4分钟即可；
2、搅拌均匀的浆料，放置1-2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注。灌注高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆，需要及时补浆，避免出现充填不满情况。
3、在负温条件下，建议采用混凝土养护剂，对砂浆采取养护处理，避免砂浆出现开裂。
包装存贮
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，可按一般货物运输。
2、储存在干燥、通风处，避免日晒，注意防潮、防水，保持期为6个月。
无声破碎剂
产品性能
膨胀力大于28兆帕/厘米，低使用温度为0C，胀裂时间8-24小时，也可以根据用户需要提供胀裂时间低于8小时的快速型产品。
应用范围：
1、不允许和不适宜使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、不允许和不适宜出现声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
2、城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
3、普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的开挖，沟槽沉井的开凿。
4、贵重岩石荒料开采及石料切割。
5、欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
施工方法
1、破碎物具备两个以上相邻空面，在可能的情况下尽量打竖孔，以利装药。
2、打孔深度h等于被破碎物体高（或厚）度H减去50--100（mm），即h=H-（50-100），孔深不得小于300mm。
3、每公斤药加水0.3—0.33公斤，将其混成具有流动性均匀糊状浆体，每次混料不大于5公斤，灌入清理干净的钻孔内，直至灌满孔为止。
4、横孔装药：可将药剂加水（约药重的22—26%水）和成软面团状，将其搓成药条用铁棍送入孔底并捣实，严禁一次装药太多而捣不实。
布孔一般应采取的参数
技术安全注意事项
1、产品加水应严格按照比例，水不许加多，将药混成稠的浆状且能自流注满孔为宜。
2、加水混药的量应少混、勤混、迅速混好的药剂应立即灌入孔内，放置时间过长（超过10钟）其流动性及破碎效果将下降；此时药剂如变成不易流动或块状物，严禁免费注入孔中或二次加水混稀注孔，否则易产生喷孔伤人或胀裂不开事故。
3、为安全起见，装填产品浆体物料一半孔时，续装后一半孔的时间间隔不得超过15分钟，炎热夏季不得超过5分钟，混好的药如发现药温超过45OC，应废弃掉，不许再装入孔内，以免发生喷孔事故。
4、炮孔内渗水，采取防水措施后可装药，装好药的炮孔严禁雨烧水浸。
5、装药时，操作者须戴防护眼镜，从开始装药直到被破碎物质开裂，不得对孔内直视，以防万一发生喷口伤害眼睛。
6、静态破碎剂有一定的腐蚀性，混药时，应戴橡胶手套，一旦进入眼睛，应立即用自来水冲洗，然后再找医生诊治。
郑重声明
本品使用超出厂商控制，本公司不承担由于不正确使用引起的任何损失的责任，施工请按照说明书的指示进行，有关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
包装储存
1、包装为黄色牛皮纸复合袋，包装规格为20公斤/袋。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风处存放，在正常储存和运输下，保持期为6个月。
耐磨料每平方用量多少？
答：5公斤
所属分类：建材加工
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