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久优印务深圳平湖彩盒印刷,深圳定做久优印务平湖彩盒放心省心

更新时间1:2024-06-14 11:09:21 信息编号:262r7ipjof270d 举报维权
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供应商 深圳久优印务有限公司 店铺
认证
报价 人民币 1.00
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所在地 深圳市福田区园岭街道八卦岭鹏基工业区厂房第619栋602房
吴兴普
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7年

产品详细介绍

纸张的机械性能有抗张强度、撕裂度等。纸张的抗张强度对书刊用纸,尤其是高速数字印刷机压印用纸非常重要,如果纸张抗张强度低,会出现掉毛、掉粉现象,印刷品光泽度也会降低。数字印刷用纸需要具有较高的内撕裂度和边撕裂度,这是因为在数字印刷中,纸张容易发生折断、撕裂等现象,降低印刷效率和印刷质量。
 光学性能
  纸张光学性能有白度、光泽度和不透明度等。数字印刷对纸张的光泽度要求较为严格,无论是采用快干油墨还是慢干油墨,印刷品的光泽度都会随纸张光泽度的增加而增加。但纸张光泽度高并不意味着印刷品的光泽度高,其还受到纸张印刷平滑度的影响。纸张光泽的均匀性比光泽的平均水平更重要。
  印刷品类型不同,对纸张不透明度的要求也不一样。为防止人们阅读时看到纸张背面的图文,杂志、书刊用纸的不透明度越高越好。标签、货单等对印刷品的用纸不透明度要求不高,只要不发生透印即可。

原因分析
  现行的条与盒包装纸按纸张材料类型可分为铜版纸类、灰底白板纸类、白卡纸类、转移铜版纸类、转移卡纸类、PET膜铜版纸类、PET膜卡纸类,其产生翘曲的原因如下。
纸张在造纸过程中两个表面受力不均衡和纸张本身收缩不均造成纸张不平整。另外纸张主要由纤维素组成,而纤维素是亲水性很强的物质,具有很强的亲水性和脱水性,当纸张吸水性控制不当,纸张纤维吸收水分膨胀或失去水分收缩,整个纤维形状会发生变化,从而引起纸张内部结构发生变化,造成纸张翘曲变形。
纸张在涂布过程中正反面加工工艺不同发生纸张翘曲、变形。正面涂布和反面涂布次数与工艺要求不同,造成两面结构不同,这样两面对环境的敏感程度也不相同。

  (3)纸张复合工艺造成纸张正反面吸水性不同,发生纸张翘曲、变形。纸张复合后正面完全防水,而背面对环境非常敏感。

  (4)纸张印刷加工造成纸张两面失水不同,发生纸张翘曲、变形。

  (5)印刷产品印后加工烫印、模切、压凹凸工艺造成纸张翘曲、变形。

  (6)纸张在各生产加工、运输、包装环境的温湿度不一致造成纸张翘曲、变形。在各个环境达不到恒温恒湿的情况下,纸张在不同环境生产时因吸收或失去水分引起纸张不同程度的变形。

  解决翘曲度的办法

  纸张制造是一个复杂的工艺加工过程,随着现代造纸加工技术向信息化、数据化、智能化方向发展,现行纸张原纸质量大大提高,已经能够满足包装印刷生产与后加工质量需求。纸张扭曲变形经研究主要是在原纸生产过程中产生,可以在纸张进库检验时予以把关,由原纸生产厂家进行控制。现主要研究复合纸张纵向、横向翘曲。

  为满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》的技术要求,对复合纸张生产过程和印刷加工过程进行了跟踪、写实、实验,发现影响复合纸张翘曲度的因素主要有3个方面:转移膜张力、纸张含水量和模切工艺。

  01

  转移膜张力控制

  转移膜张力一定程度决定了纸张挺度,张力控制过大,经过模切压痕后纸张卷曲严重,导致产品翘曲度增大,纸张不平整。对复合纸张厂家纸张生产过程进行监控,通过改变转移膜张力,纸张在加工为成品后,通过测试统计分析,转移膜张力越小,产品翘曲度越小,

纸张含水量控制
  纸张含水量的变化影响纸张的变形。在生产过程中,纸张失水过多,纸张就会向下变形,向下翘曲;相反,纸张吸水过多,纸张就会向上变形,向上翘曲。纸张含水量的控制有两个方面,一是对原纸含水量的控制,二是调整纸张背面的封闭效果,降低纸张对环境的敏感性。通过试验,我们发现,原纸含水量越大,加工出的产品翘曲度越小,

在生产过程中,我们将原纸含水量提高到7.8%,背涂量提高到5.3g/m2,对加工产品进行测量统计分析发现,产品翘曲度符合标准。考虑到产品包装的挺度和粘胶性,转移卡纸含水量一般控制在6.5%±1.5%范围内。为产品不翘曲,在生产加工过程中,控制好生产环境的温湿度。在生产加工运输的各个环节,对产品采用全包裹缠绕防护,保持纸张含水量的稳定性,达到减少产品翘曲度的目的。

烫印
俗称“烫金”,是将需要烫印的图案或文字制成凸型版,借助一定的压力和温度,将烫金箔转移到承印物上,呈现出强烈的金属光,使产品具有的质感。与此同时,由于铝箔具有优良的物理化学性能,可以起到保护印刷品的作用。

凹凸压印
  凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

所属分类:印刷加工/纸箱纸盒印刷

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