变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造，应该确切知道如下技术参数及要求：
1.电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产，进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁。 对新变频系统，应该与机械对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。
设计考虑问题
1、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热我们通常采用风扇散热 ；2、 电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护 ；3、变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体 变频柜作用 ；4、对电动机进行运行控制； 5、对电动机进行变频供电，使电动机改变转速。
PLC控制柜输出执行程序 系统运行过程中需要将PLC系统的控制命令发送到受控设备，以便用于控制受控设备的开/停及变频，而输出执行程序正是实现这一功能的。
变频控制柜的核心装置是变频器。 电机的转速主要取决于供电频率，异步电机除了有一个很小的转差率之外，转速与供电频率基本成正比，同步电机的转速严格与供电频率成正比。
主要适用生产生活集中给水、自来水的二次增压、园林喷洒、管网稳压，水景的自动给水，主要是替代高位水箱，杜绝水质二次污染，气体保压，按需设定，管网稳压给水，占地少，投资省，建设周期短，调节峰谷水量，自动启停，节能。
变频恒压供水控制柜简称控制柜是与阀门电动装置配套使用的，用以控制电动阀门的开关和显示阀门工作状态，它可以现场使用，也可以远距离室内使用，对于大量使用阀门的石油，化工，水利，发电，煤炭，冶金，等工作部门等。
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），plc控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
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