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无溶剂环氧液态防腐漆公司管道贮藏罐陶瓷耐酸漆

更新时间1:2024-06-13 08:56:47 信息编号:392ctbe46046a9 举报维权
无溶剂环氧液态防腐漆公司管道贮藏罐陶瓷耐酸漆
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供应商 河北巨迪节能科技有限公司 店铺
认证
报价 面议
用途 管道防腐涂料
颜色 白色
关键词 环氧食品级内壁防腐漆,KN22高固体防腐涂料,双组份环氧陶瓷涂料,管道环氧陶瓷防腐漆
所在地 河北省廊坊市大城县臧屯乡刘固献村
秦会娟
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1年

产品详细介绍

耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根据相关机构的研究和测定,陶瓷片的耐磨性钢的266倍,171.5倍,高铬铸铁,能够适应各种高磨损,在相同的工作条件下,耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说,耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料,其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更轻,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是钢的密度。因此,耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料,可有效减轻机械设备的负荷,提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨陶瓷件的安装:耐磨陶瓷片的安装是在机械零件表面使用力度强粘胶陶瓷膏,耐磨陶瓷片经贴装方式排列后,能长时间不脱落工作,能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时,可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合,使用钛盾技术。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨对表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑,可用无溶剂环氧腻子修补,腻子为双组份,甲︰乙=23︰2,修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆:对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子,管内表面也可涂一层环氧铁红底漆,该底漆为双组份液体环氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆层的干膜厚度应≥50μm。

无溶剂环氧陶瓷涂料涂层是一种特殊的涂层,在部件表面添加特殊的材料(磨损颗粒),以修复受损零件或赋予特殊表面功能(耐磨、耐高温、耐腐蚀)的工业技术。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷复合材料,涂层具有较高的性能。钢板的密度和硬度以及超、超粘结复合强度,使涂层具有较强的耐腐蚀性,耐磨性强,完全与钢板结合而不脱落,是一种用于耐磨陶瓷化工容器、矿山洗涤、电厂脱硫系统的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨复合涂层具有优良的耐磨性和耐腐蚀性,施工性能良好。加热固化2小时后,即可投入使用,也可加热24小时,不需加热或加热。无溶剂环氧陶瓷涂料涂层是由耐磨粒子(陶瓷)和改性增韧耐热树脂制成的耐磨高分子材料。广泛用于高温、腐蚀、腐蚀、气蚀等设备的磨损修复。也可用于机械零件表面耐磨陶瓷涂层,具有耐磨、防腐的要求。

耐磨损环氧陶瓷涂料属于无溶剂型不含任何有机溶剂,复合环保和安全要全,固体含量接近
产品简介:
本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic Epoxy,内含大量高纯度陶瓷材料,涂层光亮、坚硬、耐磨。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位; 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;高温型耐磨 对陶瓷涂料于1200℃以内的高温适用, 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在

环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性,由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损

环氧陶瓷耐磨涂层是一种附着在基材上,以添加基材的抗磨损的一层特别材料。在生产耐磨管道时就可以大量使用,那么它的作用和效果是大多数用户所关注的,耐磨管道在选用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙,这些缝隙会影响陶瓷片的粘结强度,物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到,严重时会是陶瓷片脱落,因而使用耐磨陶瓷颗粒胶填充缝隙是必需的一步,可有效提高陶瓷内衬层的使用寿命。耐高温陶瓷颗粒胶具有较高的结合强度——不垂流,适用于各种工况下金属、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修补、填补等作用。 耐介质强——具有的耐介质功能、粘接强度高、电绝缘功能、耐化学腐蚀功能、耐磨、耐老化、耐热功能、耐油、耐水及耐多种化学物质,固化物,其缩短率和吸水率低的优点。

耐磨环氧陶瓷涂料的耐高温性能很好,被广泛的用在工业行业中,例如:石油工业、航空工业以及冶金等等。这种涂料还可以直接在钢铁、陶瓷、玻璃的表面使用,它能承受的高温度是一千五百摄氏度。除了耐高温以外,它还可以对金属的表层进行改性,不但改善金属的使用性能,还能提高金属的使用寿命。耐磨环氧陶瓷涂料施工工艺:1.表面预处理:吹去浮灰、打磨去浮锈 2.焊接龟甲网:要求四个网格两个以上的焊点(横坚10cm各一个焊点) 3.抹耐磨陶瓷涂料:将粉状耐磨材料与粘接剂充分搅拌均匀,然后填充在焊接后的龟甲网格内,每个网格内都充实耐磨材料,抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。

耐磨环氧陶瓷涂料的应用非常广发,诸如在水泥行业,电力行业,矿山行业等应用中,都有非常好的效果,帮助生产企业大大提高了生产效率,提高了企业的生产效益,那么为什么耐磨材料会有这么强的应用里呢,接下来小编给您分析下。
 在使用我公司生产的耐磨陶瓷涂料的水泥、电力、矿山企业实践证明:
1:耐磨陶瓷涂料具有高的机械强度和耐磨性矿渣通常为冶金炉渣,为一种熔融玻璃态物质,具有较高的硬度,在矿渣的研磨过程中,衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和磨擦力,因而衬体材料中要有很高的强度和良好的耐磨性。
2:高的韧性和抗剥落性块状和颗粒的矿渣在高速研磨的过程中,因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经矿渣很大的冲击碰撞力,因而衬体材料要有很高的韧性和抗剥落性。 
3:整体性强能够牢固的粘附在设备和管道上,无裂缝、不掉块。因为立磨机的外壳与管道皆为金属制品,因此耐磨衬体与金属外壳与管道结合性才能成为一体。如果结合不好,造成裂缝,将加剧剥落与损坏。 
4:耐腐蚀由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐碱的高温合成原料,性能稳定,可有效抵御酸碱腐蚀。  
5:绿色环保陶瓷耐磨涂料为无机非金属材料,主要成为硅酸盐,和土壤组成相近,不会造成土质劣化,影响生态环境,属于绿色环保节能产品。

所属分类:工业涂料/防腐涂料

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