水电站弧形钢闸门
水电站弧形钢闸门构件包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。
水电站弧形钢闸门启闭设备
弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。
水电站弧形钢闸门安装
1.埋件安装 弧形闸门的埋件包括底槛,侧止水座板,侧轮导板,门楣,铰座基础螺栓架或铰座钢梁及铰座。除铰座基础螺栓架采用一期混凝土预埋外其余均采用二期混凝土埋设。
2.弧门预组装 由于运输条件的限制大型弧门需分件运到工地。为减少现场吊装工作量,在吊装前对主要构件进行预组装或拼装成整体后吊装。
3.弧门安装 露顶式弧门可采用现场已有起吊设备,移动式起重机或其它简易设备吊装。潜孔式弧门采用预埋锚钩措施,用滑轮组,卷扬机分件或整体吊装。支臂及门叶现场焊接时,应采取分层焊接,强制变形并配合锤击及控制焊接温度等措施,减少变形。
使用与维护: 1,钢闸门平水位启闭,以防拉坏橡皮。2,每年需对闸门作一次油漆,防腐处理。
铸铁闸门安装相关信息：
1、 安装前，要检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清理干净，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
铸铁闸门使用保养 ：
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
启闭机安装使用保养 ：
螺杆启闭机：
1、 一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
启闭机调试 ：
1、启闭机在无荷载的情况下，三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的调整，闸门升降到上、下限位时的误差≤1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、工作人员掌握启闭机的结构、性能与方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、工作前，对启闭机进行检查，每个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否正常。
3、电动运转时，工作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、启闭机维修时，除去载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清理油垢，涂护新油，以防锈蚀。
平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格可定做，平面定轮钢制闸门用于水利水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程，钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，该闸门耐腐蚀， 封闭可采用橡胶止水，密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力，方便提闭。平面定轮钢制闸门结构特点：
本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。
钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来正常工作。具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠。安装、调整、使用、维护方便等特点。
钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢制闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来正常工作。 耐久性：轻钢结构采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用防腐钢板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用.
钢制闸门以钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷砂除锈及热喷锌，钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，我公司生产的钢闸门种类，可适用于多种场合。
钢闸门从其结构形式可分为以下四类：
插板闸门（CBZ）：三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。
制水闸门（ZSZ）：四面止水适用于渠道或孔壁的安装，承受水头在5m以下。
叠梁闸门（DLZ）：适用于使用频率较少的场合，渠道安装，分块启吊。
平面闸门（PGM）：承受水头较大，外形规格可定做，适用于水利水电工程中工作闸门、检修闸门等。
双吊点铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水，根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。双吊点铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。 双吊点铸铁闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0．3mm以下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆擦掉，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机。
PG系列钢铁复合闸门是新一代止水闸门，该闸门集中了钢闸门和铸铁闸门的优点，门叶采用Q235或16Mn中板焊接，止水面采用H62黄铜或不锈钢经过精加工与铸铁闸框实现精密配合达到止水目的。门叶表面防腐按SL105规范进行。该闸门安装简便，且省去了钢闸门运行中常换止水橡胶的烦恼。是大跨度高水头水利、水电及给排水工程中理想的选择。可按用户要求设计、制造各种规格PG钢铁复合闸门。
活塞式闸门一种通过自身伸缩实现开关闸的活塞式升降闸门。它改变传统闸门结构和工作原理，把闸门制作成几块套接为一体的活动升降闸板，底端闸板固定于涵闸底部，通过液压或者机械臂传动，使闸门自身伸缩起降，关闸时闸板往上升，开闸时闸板向下降，让河水或湖水从闸门溢过。这样，既了传统闸门控制水流作用，又增加了控制水位的功能，重要的是开辟了符合江湖洄游性水生动物习性的洄游通道，能从根本上解决传统闸门造成的江湖阻隔问题。安装和使用本新型闸门，对现有涵闸结构不伤筋动骨，让原有传统闸门处于开启的闲置状态，对涵闸起到双保险作用。活塞闸门其主要优点: (1)工作可靠，不漏水；(2)管理运用方便，结构简单，易于制造、安装，造价低廉；(3)闸身为铸铁制造，制造工艺不高。由于活塞和套筒活塞闸门存在上述优点，因此在各地区使用广泛。据统计，小一型以上水库安装活塞闸门、套筒活塞闸门占总数将近60%，在小二型水库中采用此类闸门的则更为普遍，活塞闸门的结构及使用，目前我们使用的活塞闸门的孔径为0.2-0.7米。活塞闸门和套筒活塞闸门经过长期运行考验有的已运行多年性能良好。
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