紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层
厚度为0.00015in~0.0005 in(4~12um)。
热浸镀锌:标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。
由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,而镀锌利用电化学方法, 存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度HRC35的紧固件(英制Gr8,公制10.9级以上)热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
采购和销售都知道,螺钉的品质是制造出来的,不是检测出来的,但在制造当中,我们肯定是尽量的做好的品质做出来。但不太可能做到完全的没失误,完全的没有误差,大家都知道,误差是不可能避免的,只能无限的接近。所以这时,需要螺钉的品质检测来完善螺钉的质量。
在生产制造销售螺钉时,都会有一个螺钉规格和螺钉型号的。有了螺钉规格和螺钉型号,我们就能明白到底客户需要的是什么规格螺丝,什么尺寸螺丝钉。很多螺丝规格和螺丝型号都是根据国家标准规格型号来的,一般这样的这样的螺钉,我们叫作普通螺钉,市面上一般都会有的。有一些非标螺钉,是没根据国家标准规格型号尺寸来的,是根据产品物料所需要的标准来去订做的。
螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀,还是挂镀工艺,在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的,就是同一个紧固件上的镀层分布也是不均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚,螺钉、螺栓两端的镀层厚度比中间厚,并且随着长度直径比增加而更加显著。对于螺母也是同样,由于螺母电镀加工时的屏蔽效应作用,使内螺纹上的电镀层厚度很薄,只有两端扣牙上比中间部分的镀层要厚,相当于六角扳拧面上的厚度。
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