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通州锯末木炭机型号

更新时间1:2024-06-14 12:50:40 信息编号:49qcagt8842ca 举报维权
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供应商 巩义市孝义中翼机械厂 店铺
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报价 人民币 2000.00
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周武中
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5年

产品详细介绍

锯末果壳木炭机工艺流程
果壳木炭机是将废弃的果壳、木屑等废弃物经过加工处理后,生产成具有高附加值的活性炭的设备。下面将详细介绍果壳木炭机的工艺流程。
一、原料准备
果壳木炭机工艺流程的步是准备原料。将废弃的果壳、木屑等废弃物进行收集,并将其晒干、粉碎成颗粒状,以便后续的加工处理。同时,准备好粘合剂、水等辅助材料。

二、搅拌混合
将准备好的果壳、木屑等原料与粘合剂、水等辅助材料进行搅拌混合,使其充分均匀。这一步是果壳木炭机工艺流程的重要环节,直接影响着活性炭的质量和性能。

三、成型处理
将搅拌混合好的原料放入模具中,进行压制成型。在成型过程中,要控制好压力和温度,以确保活性炭的形状和结构符合要求。成型后的活性炭需要进行烘干处理,以去除多余的水分。

四、活化处理
活化处理是果壳木炭机工艺流程中为关键的环节之一。活化处理可以提高活性炭的比表面积、吸附性能和导电性能等物理化学性质。活化处理一般采用水蒸气或二氧化碳作为活化剂,也可以使用化学药剂进行活化处理。在活化过程中,要控制好活化剂的种类、浓度和活化时间等因素,以确保活性炭的质量和性能达到佳水平。

五、后处理
活化处理后的活性炭需要进行后处理,包括洗涤、干燥、筛选等环节。洗涤是为了去除活性炭表面的杂质和污染物;干燥是为了去除多余的水分,使活性炭更加稳定;筛选则是为了将不合格的活性炭剔除出去,以产品的质量和性能。

六、包装储存
经过后处理的活性炭需要进行包装储存,以方便运输和使用。包装储存的过程中要注意防潮、防尘和防污染等问题,以确保活性炭的质量和性能不受影响。
总之,果壳木炭机工艺流程包括原料准备、搅拌混合、成型处理、活化处理、后处理和包装储存等多个环节。在生产过程中要严格控制各个工艺环节的条件和参数,以确保终产品的质量和性能达到佳水平。同时,要注意环保和节能问题,采用的生产技术和设备,提高生产效率,降低能耗和排放量,实现经济效益和环境效益的双赢。

木炭能够带给人们生活十足的便利,随着木炭的使用率加大,出现了锯末木炭机这样简便的木炭生死设备,当然木炭机设备制造出来的木炭一定要质量优,只有这样才能够保障生活品质的保障。近年来由于过度的开采能源许多国家都面临着严重的生态环保问题,甚至威胁了下一代的生存空间。木炭机设备,一种新型的能源设备,自开发设计以来快速的打入市场,所制机制木炭产品代替了原木炭,煤在生活中的用途。而且其原料均是农作废弃物,林业废弃物。木炭机设备不仅保护了生态环境,而且为国家能源事业做出了的贡献。 木炭可以用于人们喜爱的烧烤当中,无烟无味让它越来越受到人们的喜爱;木炭可以用于人们取暖时人们冬季的理想材料;木炭可以用于钢厂,以达到缓慢降温的目的,总之木炭的用于越来越大,市场需求也越来越大,木炭机制造的木炭逐渐的替代人们原始的土窑烧制木炭让人们的生产成本大大降低,让人们的生产利润翻几倍。

锯末木炭机木炭是利用农林废弃物,比如:锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料。经过粉碎——烘干——制棒

——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。

一:粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机,将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。

二:烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料,利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。

三:制棒。将粉碎烘干之后的原料,利用制棒机的高温高压,制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为:直径5cm,长度约40——50cm。

四:炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内,密闭所有进气口,用引火炉将其引燃,在燃烧过程中控制进氧量,适当加水灭火,完成炭化过程,炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化,液化成为木醋液和水的混合体。

四道工序均由四台主机生产,另有进出料辅机:螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工,提高生产效率。

日产1吨的锯末木炭机设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种

粉碎机配备18.5千瓦的就行,产量是一小时500-800公斤。

烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机,产量是一小时600公斤。

制棒机1台还是22千瓦的,产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以,用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些,产量也是刚刚好,吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的,价格有些高,所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭,而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转,它们只需要工作8-10小时即可,炭化炉则需要24小时的炭化生产,其中18小时是炭化时间,其余的是冷却时间。
锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。

不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话,直接会导致生产出的木炭含碳量低,这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的话,还叫什么炭,还有什么利用价值,你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法,什么原料来生产炭化木炭,都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。

在整个的炭化过程中,木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度,在此温度下木材中的水分被蒸发,直至为零,然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量,它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。

木材在木炭窑中持续燃烧,这个过程称之为放热反应,随着放热反应的继续,窑内温度维持在280℃左右,继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物,这就是木炭。这样生产出来的木炭由于炭化温度低,除非提供进一步的外部热源,否则窑内温度高也就到400℃左右,这种木炭的固定含碳量大约为65%-70%,灰分为3-5%,但是会有很高的挥发份,不同的树种挥发份可能有所不同,但一般会达到30%。通过进一步加热,木炭固定碳含量会增加,而且挥发份会被分解,窑内温度达到500℃,木炭含碳量会升至85%,而挥发份含量会降至10%左右,在此温度下的木炭产量是木材重量的约32%-35%。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。

烧制木炭时,炭化温度越低,所生产的木炭其挥发性的成分越多,其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来,这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致,这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化,而且煅烧时会有火焰。好的商业用的木炭应该是在大约500℃的温度下炭化的,固定碳约75%左右的木炭。

木炭的产量与原料的材质也有关系,好的木材由于木质坚硬,所以其木质素含量也更高,理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭,而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好,因为如果木头放的太密集,木材在炭化时就容易碎裂,这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度,是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。

影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多,往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的,那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料,木柴要尽可能的干,还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧,否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡,要使窑内整体达到500℃的炭化温度,但有时这样很艰难,原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则,导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量,一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好,而且其中空气流动均衡,不会出现:“冷点”,而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。
锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高,但可以得到木焦油和木醋液。

这一措施要求置办设备,即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液,需要在设备上做一个大的出资,对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样,回收利用也显示了行业的前进,如果可以降低回收利用的本钱,这必定是很好的处理方式。

2、水浸,就是将烟气经由水池淹没。

需要在木炭机附近建一个水池,经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大,窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位,水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是,这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物应按方案清除,并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处,调集放出,一般点放一个大烟囱,管道经过衔接处,调集将大烟囱放出高空。

这条很便利,并且价格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收,以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量,但由于释放量较高,可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施,也被许多机制炭企业广泛选用。

所属分类:农业机械/木炭机

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