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油性漆8710涂料施工步骤,管道防腐涂料

更新时间1:2024-06-17 01:18:02 信息编号:4e2g49tgtb57e7 举报维权
油性漆8710涂料施工步骤,管道防腐涂料
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供应商 廊坊佐涂防腐设备有限公司 店铺
认证
报价 人民币 18.00
耗漆量 1.5㎡/kg
表干时间 1h
储存期 12个月
关键词 油性漆8710涂料,车库佐涂8710涂料,亮光8710涂料,各色8710涂料
所在地 大城县
吕中兴
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9年

产品详细介绍

注意事项:

(1)施工前对被涂表面严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

(2)用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。

(3)该漆施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。

(4)该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

(5)该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:

底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)

面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)

(6)道漆涂刷后,待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

(7)在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

(8)施工工具使用后,需用稀释剂清洗干净。

(9)该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火灾事故发生。

(10)施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。

(11)该漆贮存期为 12 个月, 12 个月后应检验各项技术指标,若符合技术要求,仍可使用。

(12)说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。

IPN8710饮用水标准防腐涂料简介

廊坊佐涂公司生产的内壁IPN8710防腐涂料,符合饮用水卫生级防腐漆标准。

IPN8710饮水舱涂料是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。

饮用水8710无溶剂防腐涂料

要防腐玻璃鳞片,更要环保涂料。水性涂料,顾名思义,主要依赖水来作为分散剂,添加成膜物质、颜料、填料以及助剂。与传统的涂料比拟,水性涂料大大降低了有机溶剂的用量或基本上***了有机溶剂的存在,符合环保要求,而且水性涂料出产施工安全,不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味,从而获得越来越广泛的应用。

饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会,国内的自动化技术得到了很大的提升,而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化,并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细,就连设备的价格也在不断提高,所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。

表面处理:



钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。



混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。



前道配套:



互穿网络底漆,互穿网络中间漆。



施工参数:



涂层厚度



底漆:40-50um/道理论用量



底漆:140-160g/M2面漆:40-50um/道



面漆:140-160g/M2

注意事项:



在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。



本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。



涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。



如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。

产品特点

耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

干湿基面均可施工,施工简便、安全。

耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。

干膜后耐高低温:-50℃—100 ℃。

经 8710防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

施工说明

混合比例: 基料 : 固化剂= 24 : 3(重量比)

施工方法: 无空气喷涂 刷涂 空气喷涂

大用量: 5% 5% 20%

混合使用时间: 4小时 (20℃)

喷 孔: 0.017"(0.43毫米)

喷出压力: 150 千克/厘米2 (15兆帕) (无空气喷涂资料仅供参考, 实用时可以调整)

漆膜厚度: 湿膜: 300微米 干膜: 240微米 (见“备注”)

重涂间隔: 小:16小时 (20℃) 大: 见“备注”

饮水级环氧8710防腐漆技术参数

漆 面: 半光

颜 色: 白色

色 号: 1200

体积固体含量: 约80%

理论涂布率: 约9.6米2/升 (以80微米干膜计)

耐 温: 120℃

闪 点: 59℃

比 重: 约1.5千克/升

指 触 干: 约6小时 (20℃)

完全固化: 7天 (20℃)

所属分类:涂料/防水涂料

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