保养：
1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点：
(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖；
(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。
3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修：
(1)对燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考；
(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
燃气锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法：锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。
在燃气锅炉超压运作的环节中，轻得话仅仅造成电子器件的形变，比较严重起来则是会引发发生爆炸，而使锅炉超压的首要因素是：锅炉的操作工提升了压力，或是在上班时间旷班，也有一种情况是，气压表和阀门与此同时失效也会造成锅炉的超压。
当燃气锅炉发生爆炸事故的情况下，随着着显着的爆破声和喷汽声，与此同时锅炉的水位和气压降低，碰到这种的情况要马上锅炉吹管，引发那样的情况广泛因素是：水体差造成锅炉管凝固污渍或是浸蚀。此外，引发爆炸事件也是有可能是因为锅炉设计方案存有缺点，原材料的硬度不足及其电焊焊接情况下的产品质量欠佳所造成。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。
燃气锅炉除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层能否完好无损。检查炉膛内能否有残留燃料或烟垢。烟囱装置能否合理。检查熄灭器装置位置能否合理，熄灭器能否便于维修，供热管路能否畅通、紧密，气压表指示能否正确，风机、电机转向能否正确，风门开关能否灵敏。负荷调理安装位置能否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置能否预设好。循环泵试运转无漏水、噪音及升温无异常现象，坚持轴承箱内油位正常，进水出水管畅通。
燃气锅炉操控合理的过量空气系数；减少炉膛和烟道遍地漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风；应及时吹灰、除焦，坚持各受热面，尤其是空气预热器受热面清洁，以下降排烟温度；送风进风应尽或许采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
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