玻璃鳞片涂料具有一定的耐腐蚀性能，本身的抗渗透性能十分的好，而且能够抵制环境中的酸碱度以及害虫的侵入，热膨胀系数很小，十分的耐磨损，施工十分的方便，因为其本身的性质与工业中的需要正好相互吻合，所以一般在工业中，这种的鳞片防腐的应用是十分的很广泛的，这种涂料能够广泛的应用在化工，冶金，化纤，建筑等行业，我们的这种涂料一般在所需要的建材上进行涂刷，这种建材就会因为涂刷的涂料，而使得其本身的寿命有所增长。
适用场合：
1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2. 中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3. 与玻璃钢(FRP)复合使用效果 ，如用于高速金属叶轮。
4. 海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。 本产品包装在清洁干燥不影响质量和 的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2. 贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。
三、 注意事项
1. 本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2. 5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3. 任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4. A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。
玻璃鳞片防腐施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事项
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
玻璃鳞片胶泥防腐
1、玻璃鳞片胶泥防腐涂料在固化后缩短率低，与粘结面之间存在的应力小，不容易因为应力而脱落。
2、玻璃鳞片涂料对各种介质抗浸透才能远远玻璃钢，涂料在树脂内呈层叠摆放，使得玻璃鳞片胶泥防腐涂料制造的涂层很少会出现水蒸汽分散的现象。
3、涂料本身的热膨胀系数低，能够习惯高温的工作环境，且具备的抗热冲击功能。
4、玻璃鳞片胶泥防腐耐磨功能好，即便发作损伤也只限于部分，很少会影响整个玻璃鳞片涂层，只需要进行部分修正。
5、产品施工工艺功能好，施工难度低，手艺即可完结玻璃鳞片涂料的涂刷。
在日常日子中还有许多职业都会运用玻璃鳞片胶泥防腐，比方污水处理、电厂、石油等多个职业都会运用我们的玻璃鳞片胶泥防腐。
玻璃鳞片防腐在近两年受到了很多地区人们的欢迎，对于这种类型的建筑材料来说，在使用的过程中其实优势体现的还是比较明显的。玻璃鳞片烟道防腐是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为首要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料参加其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。因为在建筑行业里又需要很多的材料。在建筑行业，不仅需要有一些保温隔热功能的材料还需要有一些具备防腐功能的材料，所以较近新研发出来的玻璃鳞片防腐材料在这个行业里有了很好的发展。
玻璃鳞片胶泥的防腐功能在业界可谓是深受信赖， 成本低,但吸收处理后一般尚有挥发气体残余,因有机溶剂本身易挥发,因此不能使VOCs降为零,若遇高温,则吸收率更低，5，冷凝收集法对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集,先用直冷凝再螺旋冷凝,该法除气效果明显,易操作。 因此,有的厂家正在寻找能替代含甲苯，二甲苯溶剂的配方,使涂料环保性能更好，为您解析环氧玻璃鳞片叫你新性能-常温固化放热速度可控改性,常温固化放热速度可控改性树脂凝胶之后放热速度的快慢对应不同成型工艺特定需求。
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