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低压空压机GD空压机纺织用空压机

更新时间1:2024-05-24 10:21:03 信息编号:6939q9m8ga58b8 举报维权
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供应商 石家庄索伦诺机械设备有限公司 店铺
认证
报价 面议
产品类型 全新
适用对象 空气
提取气体状态 气态
关键词 低压空压机,空压机,低压空压机,高压空压机
所在地 石家庄市长安区御景半岛花园7号地37号楼底商206
史先生
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产品详细介绍

空压机有很多种种类,其中活塞式空压机聚合了工作、性能可靠、使用寿命长、简单方便、采用进口材料配件装配、外观等超多优势。活塞空压机原理是什么?活塞空压机维修方法有哪些?下面为您介绍活塞式空压机。 活塞空压机气压传动系统中常用的空气压缩机是往复活塞式,其工作原理如下图所示。当活塞3向右运动时,气缸2内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀9被打开,空气在大气压力作用下进入气缸2内,这个过程称为“吸气过程”。当活塞向左移动时,吸气阀9在缸内压缩气体的作用下而关闭,缸内气体被压缩,这个过程称为压缩过程。当气缸内空气压力增高到略输气管内压力后,排气阀l被打开,压缩空气进入输气管道,这个过程称为“排气过程”。活塞3的往复运动是由电动机带动曲柄转动,通过连杆、滑块、活塞杆转化为直线往复运动而产生的。图中只表示了一个活塞一个缸的空气压缩机,大多数空气压缩机是多缸多活塞的组合。

58 活塞空压机优点: 1、进气、排气压力的涵盖范围非常广泛。 2、风量的涵盖范围也相当广泛。 3、在小风量、高压的应用领域,往复式空压机可当做增压机来使用 4.、气密性相当良好,因此也适合压缩空气或氮气以外的特殊气体。 5.、采用高强度转子,转速低、坚固、连续使用的故障率低。 6、每段多缸双动式采用多阶对节流控制的效益相当显著。

59 活塞空压机的常见故障、原因及处理措施! 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析: 1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住; 2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住; 3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。 2、处理措施: 1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,机器在运行中气缸不缺油; 2)冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水; 3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析: 1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中; 2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中; 3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降; 4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低; 5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,后造成折断。 2、处理措施: 1)适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中; 2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度; 3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作; 4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷; 5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析: 1)连杆螺栓长期使用,产生塑性变形,金属疲劳; 2)螺栓或螺母与大头端面接触不良,产生偏心负荷,使螺栓实际受力增大断裂; 3)连杆运动受阻或受到冲击,瞬间载荷增大,螺栓应力超过许用值断裂。 2、处理措施: 1)定期检查连杆螺栓受力和变形情况,如螺栓发生塑性变形,应立即更换; 2)确保螺栓的材质及加工质量,正确安装和联接,防止螺栓或螺母歪斜,使接触面均匀分布、接触平整; 3)严格按照章程操作使用设备,保持机器平稳运行,避免连杆受到冲击。

永磁变频空压机润滑油进水故障 1、冷凝水聚积造成油位读数出错 根据永磁变频空压机的运行要求,空压机应设有低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min,应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前,空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。 2、永磁变频空压机的排气含水量严重超标 由于永磁变频空压机停备时间长,排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白色液体流出,这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。 3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分,虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。

在市场需求的拉动下,空压机取得了令人可喜的进步,经过多年的发展,国内产品在稳定质量的基础上正向特大型化、集成化、智能 在市场需求的拉动下,空压机取得了令人可喜的进步,经过多年的发展,国内产品在稳定质量的基础上正向特大型化、集成化、智能化方面发展。 那么变频空压机有哪些特点呢? ,更有利于节能,保护环境;运行平稳,气流脉动小,扭矩变化小,寿命长;压缩过程长,相邻压缩腔压差小,泄漏量小,效率更高。 我国也对此高度重视,电动压缩机已经被科技部列为十五期间国家重大攻关项目,也是十一五规划中发展绿色交通的重要内容之一。因此,产业具有的市场潜力。随着低碳产业的生产模式已经逐渐成为一种趋势,深入到现代企业的生产当中,作为基础的产品,符合环保节能的生产过程,减少废弃和有害物质的排放,率先开展了低碳模式的摸索,为广大客户作出了的环保型产品,满足用户高标准的要求,实现了共赢的理想。

如今,永磁变频空压机得到广泛使用,很大程度上为用户解决了节能问题,所以得到了很多厂家的热捧,也出现了变频空压机,面对这么家的吹捧,我们要怎么才能判断是不是真正的省电,是不是真正的永磁变频空压机? 1、先搞清楚永磁变频空压机的原理,它是以永磁体替代励磁绕组进行励磁。当永磁电机的三相定子绕组(各相差120°电角度)通入频率为f的三相交流电后,将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。稳态情况下,主极磁场随着旋转磁场同步转动,因此转子转速亦是同步转速,定子旋转磁场恒与永磁体建立的主极磁场保持相对静止,它们之间相互作用并产生电磁转矩,驱动电机旋转并进行能量转换。 2、永磁变频空压机无论在什么情况下都是省电的,就拿美博的永磁变频空压机来说全负载时,空压机的永磁电机在小能耗下产出大气量;当永磁变频空压机负载率低于20%时,始终保持高达95%的运行效率,达到能效。跟工频螺杆式空压机相比,节能39.7%以上;跟普通变频空压机相比,节能10%。而且美博空压机是采用离心风机,双变频,更智能,更省电。 3、再就是厂家的实力了,美博永磁变频空压机是市场上较成熟做永磁变频空压机的厂家,目前公司现有稳定的生产基地,保障5.5KW-355KW,空压充足。所以选永磁变频空压机要选实力,及售后服务。

64 永磁变频空压机配套储气罐的作用: 1、存储空气:企业在生产过程中,用气有时是波动的。而永磁变频空压机本身没有可以储存压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就被用掉,这样的工作方式其实并不理想。而通过储气罐,可以先将压缩空气输送到储气罐到一定气压,然后企业在用气过程中用到气压降至一定程度,永磁变频空压机再启动,既能永磁变频空压机设备休停期间的用气,同时满足用气设备突然用气量加大时的需求,确保更稳定地用气。 2、稳定用气气压:大部分永磁变频空压机在工作时气压往往是不稳定的。如往复式空压机,由于工作原理的关系,供气气压具有很大的波动性。如果在气压波动时正在执行用气动作,会造成气压不足,影响生产。通过储气罐,在集气过程中可以形成良好的缓冲调节,把气压控制在合适的范围内,消除管路中气流的脉动,使气源能较好地保持在一个设定值,用气系统能得到恒定的压力。这对于需要稳定用气的企业是非常重要的。 3、避免空压机频繁启停,更加节能:生产中用气不连续,永磁变频空压机的频繁启动和停止,会让电机的电流量消耗非常的大。有了储气罐,可以保障空压机的自动关停,在设定压力下储气罐一打满气,永磁变频空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。 4、冷却过滤,净化用气:储存过程中,压缩空气进入储气罐后温度可得到有效降低,达到初步冷却压缩空气的效果。同时能析出压缩空气中的水份和油份,并通过自动排水功能排出,使得到的压缩空气质量更高。 以上就是关于永磁变频空压机配套储气罐的作用就介绍到这,储气罐在永磁变频空压机使用中扮演着如此重要的角色,是一种用于储存压缩空气的压力容器。

无油螺杆式空压机,这种设备的内部因为安装有质量非常高的轴承以及精密齿轮,用来确保设备中的转子能够保持同轴并配合。那么为了确保设备的良好运行,无油螺杆式空压机在安装过程中应该注意哪些事项? 1、在安装无油螺杆式空压机的时候,安装人员应该注意配套使用的管路尽量不要太长,在够用的基础之上尽可能地短,这样才能够充分减小空压机运行时管路所带来的阻力。 2、安装在无油螺杆式空压机上的管路直径,安装人员应该注意选用和其流量相匹配的尺寸规格,并且要注意管路的接口和弯曲数量要尽量减少,否则在设备使用的时候就会增加压力的损失,从而造成冷源浪费。 3、无油螺杆式空压机安装时一定要装上排污阀,并且要预先将空压机中的管路做好清洁工作,同时还要注意在进行焊接的时候先选择使用氩弧焊来进行打底,以防止在焊接的过程中有焊渣落入到设备之中去。 4、在对无油螺杆式空压机进行安装的时候,安装人员应该在干燥器相邻的地方加装一个旁通管,这样可以有利于日后的维护工作顺利进行。 5、当无油螺杆式空压机安装完毕之后,应该将设备中所有的阀门、管路进行密封性检查,以确保没有泄露现象的发生。 以上为大家介绍的这几个内容就是在安装无油螺杆式空压机的过程中需要大家注意的一些事情。

柴油移动空压机,电移动空压机,多项自动安全停车系统,集中的控制面板,操作方便。自动安全停车保护系统,自动气阀,压缩机油位观测镜。冷箱设计,工作环境温度高25℃,-23℃冷启动装置,60KM/h的高速行走装置,75dBA的噪音声环保设计,新粉末涂层。 1、主机:采用大直径螺杆转子,主机与柴油机通过高弹性联轴器直联,中间没有增速齿轮,可靠性更好;主机转速与柴油机一致(不超过2400r/min),寿命更长。 2、柴油机:选用康明斯、玉柴等国内柴油机,符合欧Ⅱ排放要求,油耗低,有覆盖全国的售后服务体系,用户可得到迅速、完善的服务。 3、适应性好,可根据用气量的大小,自动调节柴油机油门(排气量),不浪费一滴柴油。这相当于电动螺杆机的变频控制。 4、运行参数一目了然,并具有多重提示包金报警和停机保护功能。

所属分类:分离设备压滤设备/空分设备

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