TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。
产品特性
1、综合的力学性能较高
TPEE 有非常大的硬度范围，在调节软硬段比例后，TPEE 的硬度可以从邵氏30~82D，它的弹性要低于橡胶，塑料。同其他热塑性弹性体(TPE)相比较，在低应变的时候，其他的热塑性弹性体要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量为重要的设计条件，制品的横截面积可以用TPEE 制作得较小，实验的样品壁厚也可以更薄一些，这样就可以很大程的减少材料的用量。
2、热性能尤为
TPEE 的耐热性能非常好，硬度越高，耐热能力越强，这一特点地提高了其产品品质。TPEE 在持续受热后依然能够保持的产品品质，有研究显示，在110~140℃连续加热10h 不失重，在160℃和180℃分别加热10h，产品的失重只有0.05%。等速升温曲线显示，TPEE 在温度达到250℃的时候才失重，温度达到300℃累计失重5%，到400℃才会出现明显的失重情况。TPEE 的使用温度很高，尤其是在短期内使用的温度特别高，因此，在烘漆温度为150℃-160℃的汽车生产线上得到广泛应用。
3、的耐化学性能
TPEE 耐化学腐蚀的性能极为，耐油性也非常好，这也是聚酯弹性体两大优点。一般条件下，许多的化学物品对TPEE 不会产生任何腐蚀性，如酸、碱、胺及二醇类化合物等，TPEE 的耐化学品的性能会随着硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水雾、臭氧、室外气候等多种野外条件下，性能稳定，连续使用10 年以上，其自身的拉伸强度变化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸强度也只降低了10%。
广泛应用在：天线、发动机进气管、传动轴防尘罩、安全气囊壳体、汽车燃料蒸汽管、液压管、充气管、气制动管、堵盖、密封盖与电子器件和光缆挤出系列产品非常适用于直接与铜接触的光缆产品。
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