传统泵站与一体化泵站的区别: 1、占地面积:传统泵站需要建控制室,占地面积大;一体化泵站采用全地埋式建造,占地面积小,安装维修简便; 2、施工周期:传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期;一体化泵站由工厂提前组装测试完成,现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成,整个安装过程只需2-3日,大大节省时间成本; 3、控制系统:传统泵站需要建立控制室,以及需专人管理,后期维护费用较高;一体化泵站采用的智能化监控系统和远程管理控制,客户无需建立控制室,即可实现泵站远程控制,节约人力成本; 4、使用寿命:传统泵站采用的混凝土为多孔材料,会与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料,泵内还设置自清渣流体底座和无堵塞潜水泵,令泵站保持优的运行状态,从而延长使用寿命。
一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。
一体化泵站适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等,主要安装于室外地下,也可用于室内场合一体化污水提升泵站性能:获得的泵坑,其设计与老式的泵坑设计相比,为了终确定泵坑的设计,我们做了大量的试验,并研究分析多种参数。
一体化泵站自动化集成度高,可实现异地监控与管理,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能,泵站出现异常时,工作人员能时间排除故障;传统泵站,由于缺乏电子设备,泵站维护人员所要求的各种数据,实地获取,这就导致对泵站的数据不能及时的查阅,也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患,增加了泵站的维护成本。 完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要;传统泵站,在工程上,一经设计,建造完毕,便难以再改造出水管和直径大小,难以满足有时工程的需要。
玻璃钢一体化泵站它的优点: A、玻璃钢一体化泵站的使用寿命非常的长,是同类污水处理设备的时间的一倍以上,可以达到60年以上(因为GRP玻璃钢是不可降解,不会腐蚀变形的,而且内壁光滑不会附着任何东西); B、玻璃钢一体化泵站的体积很小,可以定制加工,一般直径是两米和三米的,可以埋于地下,地表只占用几个平方,非常节省空间。 玻璃钢一体化泵站的设计、生产、安装一般都是有一家企业完成,整套生产安装完成后出厂,筒体材料一般均采用玻璃钢或者是聚乙烯树脂,土建工程量很少,建设周期缩短,成本降低。
一体化预制泵站凭借其创新的技术手段,在水务工程建设中展现了的潜力。它兼具紧凑、和可靠的特点,提供了一种高度集成的解决方案,可以满足不同规模、不同需求的水务工程。预制泵站的出现,不仅为城市水务工程建设带来了便利和效益,同时也推动了水务行业的技术升级和发展。相信随着科技的不断进步,一体化预制泵站将在未来水务工程建设中发挥越来越重要的作用。
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