H型钢可以采用焊接的方式，这种方式是比较简单粗暴的一种方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的钢板进行剪裁，变成目标宽度就可以了，然后在采用连续式焊接机组的方法，把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起。这种焊接方式的优点就是快速，但是缺点也是很明显的，会造成不必要的金属消耗。而且也不能够焊接后的产品的性能是比较均匀的。同时尺寸等要求也不是都能够得到满足。
H型钢作为一种被大范围使用的钢材，其本身的工艺质量以及特性很吸引人，同时自身重量轻等特点，特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢，主要是有两种焊接方式，每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候，会发现断面都是比较平整的，可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机，但是又着急生产，那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合，就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下： ◆翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。 ◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。 ◆与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。 ◆相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。 ◆与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。 ◆H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，满足工程设计与制作需求。
采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。
H型钢作为一种新型钢材目前已经被广泛的使用，H型钢具备两个翼缘和中间的腹板结构，从截面上来看就想一个大写的“h”，而因为它的翼缘长度相同且厚度一样，使得当H型钢受到压力的作用时，可以把力均匀的分撒在H型钢的翼缘表面，所以H型钢可以承受更大的压力，且在地震发生时，具备一定的抗震能力，所以你在地震多发地带你会发现那里建筑房屋多采用H型钢作为框架和平台、梁等结构的主材。
美标H型钢低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形—焊接—焊后热处理等工序，这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性，切削性能，冷、热加工性能，热处理性能，可锻性，组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。
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