压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁,铁的大家都知道叫作碳钢的,墩打出来,或者车削出来,制造生产出来后都是本色的,为防止生锈,因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话,电镀的彩色一般由客户决定,看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点,有些电镀,几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的,出口的一般是需要环保的,国内的有些也需要,但大部分还是不需要的。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
自从压铆螺母被引进到中国后,在国内并没有一个标准,而是经过工业生产的不断发展,才形成了现在的行业标准,它的规格很多,可以满足多种设计要求,压铆螺母非常小巧,可以用在电子数码产品和精密的机器设备中。压铆螺丝的安装也是很方便简单的。
压铆螺母从材料上可以分为碳钢压铆螺母( S ),不锈钢压铆螺母( CLS ),不锈铁压铆螺母( SP )等,它们的规格一般是M2 - M12,美制的是2 - 1/2。国外的压铆螺母大多数是用冷镦机来进行生产制造,而国内一般是自动车加工生产,两种不同方式生产出来的螺母质量是一样的,但是生产效率是有很大区别的,国外的技术比较好点。
压铆螺母用于薄板的连接,也称为压铆零件。所谓压铆,是指在铆接过程中,在外压作用下,压铆部位使本体材料发生塑性变形,挤入铆螺螺母结构中特制的预制槽内,从而达到实现两部分的可靠性。连接方式。铆螺母没有统一的国家标准,一般根据客户需求定制,型号一般为M2-M12。压铆螺母主要广泛应用于汽车行业。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔压铆模具可以与螺母接触。
S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母的类型,这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准,现在已成为压铆行业的行业标准,而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。
到目前,行业标准的定义是:
S:代表材质为碳钢压铆螺母
CLS:代表材质为不锈钢的压铆螺母
SP:代表材质为不锈铁的压铆螺母
CLA:代表材质为铝的压铆螺母
综合以上,S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母,它们只是材质不同。市场上S,CLS用的应用的多一些,SP相对少,而CLA就很了。
压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。
1.先要确实压铆螺母是什么材料、材质、规格、种类。这样才好确定用多大的螺丝线材。
2.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,那我们就得定购模具。
3.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。
4.墩打出来后,再用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。
5.牙螺纹攻好后,在进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去电镀厂家进行电镀处理。
压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱;埋头式螺柱;涨铆式螺柱;挤压式螺柱,铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。压铆螺柱一般运用范围也比较广,有很多地方都有用到的。比如说板金行业,用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品,电气产品,机械产品等上面也会有用到的。
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