不锈钢焊丝注意事项及操作要点：
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
不锈钢氩弧焊丝市氩弧焊焊丝。氩弧焊是钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。
打底焊
1，在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔；焊枪作小幅锯齿形摆动，稍快些向上运动，焊丝始终不离开氩气保护，并要贴在坡口钝边间隙处，采用间断送丝法，一拉一送，一滴一滴向熔池内填送。
2，在施焊过程中，要保持短弧操作；手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨极的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊接。
3，控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。
4，在打底焊过程中，要使焊丝均匀地熔化，并形成一层薄渣均匀地渗透到管口内，对焊缝进行渣保护，这就是为什么用有药焊丝的原因所在。
5，焊后进行锤击，使焊渣脱落；也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣清除掉，这样管内得到漂亮的金焊缝。
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