发电机组测试流程
1、按照测试设备摆放示意图进行设备摆放；
2、测试前高压负载检查； （检查设备各项功能，设备绝缘检查）
3、测试设备工作电源线连接，连接处紧固；
4、测试设备试机；
5、高压开关测试柜与高压负载箱之间的电源线连接，连接处紧固；
6、线缆绝缘测试；
7、开始测试；
8、合上高压负载箱设备断路器；
9、合上被测机组侧高压断路器；
10、按操作流程进行测试；
11、测试过程信息、数据等收集；
12、测试完毕，关闭发电机组测试设备，断开设备空开；
13、断开高压发电机组测试设备与高压开关柜的电源线连接；（断开之前用高压验电器测试后进行放电，确认不带电后才能拆除电缆）
14、按规范依次按组断开临时电缆连接；
15、所有连接线缆放置在位置，并按类别分开；
16、设备放置在位置；
17、现场清理。
UPS不间断电源测试流程：
测试UPS的主要目的是鉴定UPS的实际技术指标能否满足使用要求。UPS的测试一般包括动态测试和稳态测试两类。稳态测试是在空载、50％额定负载以及100％额定负载条件下，测试输入、输出端的各相电压、线电压、空载损耗、功率因数、效率、输出电压波形、失真度及输出电压的频率等。动态测试一般是在负载突变(一般选择负载由0％—100％和由100％-0％)时，测试UPS输出电压波形的变化，以检验UPS的动态特性和能量反馈通路。
动态测试
1.突加或突减负载测试
先用“电源扰动分析仪”测量空载、稳态时的相电压与频率，然后突加负载由0％至100％或突减负载由100％至0％，若UPS输出瞬变电压在-8％-+10％之间(可依具体机型的该项指标而定)，且在20ms内恢复到稳态，则此UPS该项指标合格；若UPS输出瞬变电压超出此范围时，就会产生较大的浪涌电流，无论对负载还是对UPS本身都是极为不利的，则该种UPS就不宜选用。
2.转换特性测试
此项主要测试由逆变器供电转换到市电供电或由市电供电转换到逆变器供电时的转换特性。测试时需有存储示波器和能模拟市电变化的调压器。
转换试验要在100％负载下进行，特别是由市电转换到UPS上时，相当于UPS的逆变器突然加载，输出波形可能在1～2周期内有±10%的变化。切换时间就是负载的断电时间。此项测试是检测转换时供电有无断点，如有断点，且断点超过20ms就会造成信号丢失。在线式UPS一般不会有断点，但其波形幅值会有瞬时变化，要求在半周期内消失。另外，因为UPS在市电正常时，逆变器工作频率是跟踪市电频率的，一旦市电中断，逆变器频率完全由控制电路的本机振荡器来控制，这一突然变化是随机性的，它与市电中断前的瞬间状态和本机振荡器的状态有关，这种频率控制的瞬态变化，可能造成输出频率变化达30％，很多负载无法适应这一变化。
稳态测试
所谓稳态测试是指设备进入“系统正常”状态时的测试，一般可测波形、频率和电压。
1.波形
一般是在空载和满载状态时，观测波形是否正常，用失真度测量仪，测量输出电压波形的失真度。在正常工作条件下，接电阻性负载，用失真度测量仪测量输出电压波形总谐波相对含量，应符合产品规定的要求，一般小于5％。
2.频率
一般可用示波器观测输出电压的频率和用“电源扰动分析仪”进行测量。目前UPS的输出电压频 率一般都能满足要求。但当UPS的频率电路，本机振荡器不够时，也有可能在市电频率不稳定时，UPS输出电压的频率也跟着变化。UPS输出频率的精度一般在与市电同步时，能达到±0．2％。
3.输出电压
UPS的输出电压可以通过以下方法进行测试判断：
(1)当输入电压为额定电压的90％，而输出负载为100％或输入电压为额定电压的110％，输出负载为0时，其输出电压应保持在额定值±3％的范围内。
(2)当输入电压为额定电压的90％或110％时，输出电压一相为空载，另外两相为100％额定负载或者两相为空载，另一相为100％负载时，其输出电压应保持在额定值±3％的范围内，其相位差应保持在4°范围内。
要在不平衡负载情况下，使负载电压的幅值和相位，保持在允许范围内，逆变器的设计就做到每相都能单调整。在对每一相电压的幅值和相位分别控制的情况下，可以做到三相负载电压始终是对称的。有的UPS不是每相都能单调整，所以，当接单相负载时，输出电压就会出现明显的不平衡。对于这类UPS，就不能进行此种测试，使用时，也使三相负载尽量平衡。
另外，上述的不平衡负载一相为空载，另外两相为额定负载或者两相为空载，另一相为额定负载的条件较为严酷，有的机器是在不平衡负载为两相为额定负载，另一相为70%的额定负载或者一相为额定负载，另两相为70％的额定负载条件下来测试输出电压（各相电压，线电压）的稳压精度和三相输出不平衡度。
(3)当UPS逆变器的输入直流电压变化土15％，输出负载为0％—100％变化时，其输出电压值应保 持在额定电压值±3％范围内。这一指标表面上与前面所述指标重复，但实际上它比前面的指标要求更高。这是因为控制系统的输人信号在大范围内变化时，表现出明显的非线性特性，要使输出电压不超出允许范围，对电路要求就更高了。
4.效率
UPS的效率可以通过测量UPS的输出功率与输入功率求得。UPS的效率主要决定于逆变器的设计。大多数UPS只有在50％—100％负载时才有比较高的效率，当低于50％负载时，其效率就急剧下降。厂家提供的效率指标也多是在额定直流电压，额定负载(cosφ=0.8)条件下的效率。用户选型时好选取效率与输出功率的关系曲线和直流电压变化±15％时的效率。
效率等于输出有功功率比输入有功功率再乘以100％，输入功率不包含蓄电池的充电功率。测试是在正常条件下，负载为100％或50％的阻性负载情况下测量。从经济角度讲，机器的，可以节省电费，选用容量时，其裕量系数也可以减小些。
常规测试
1.过载测试
过载特性是用户极为关心，也是衡量UPS电源的一项重要指标。过载测试主要是检验UPS整机的过载能力，即使运行中出现过负荷现象时，UPS也能维持一定时间而不损坏设备。过载试验按设备指标测试，并且要在25℃以内的室温下进行。
2.输入电压过压、欠压保护测试
按设备指标输入电压允许变化范围进行测试，一般UPS允许输入电压变化±10％，当输入电压超过此范围时应报警，并转换到蓄电池供电，整流器自动关闭，当输入电压恢复到额定允许范围内时，设备应自动恢复运行，即蓄电池自动解除，转为由市电运行。在蓄电池自动投入和解除的过程中，UPS输出电源波形应无变化。
注意，此项测试一定要接线正确，特别是相序接对。另外，有的UPS在市电超出+10％范围时，只有报警，而无蓄电池自动投入的性能，只有当市电低于—10％范围时，才有蓄电池自动投入的功能。而有的UPS则是在市电超出±10％范围时，都有蓄电池自动投入的功能，测试时请注意这一点。
3.放电测试
放电测试主要是检验蓄电池的性能。放电试验时，一是要记录放电时间；二是要观测放电时的输出电压波形及放电保护值；三是要检查是否有“落后”电池。放电试验前对蓄电池作连续24h的不间断充电。
交流负载柜
大功率系列负载测试设备作为各类产品的研发和出厂检验不可或缺的仪器，通过模拟负载测试，用户可以及时评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为及持续正常运行的能力，以发现产品设计上的错误或验证系统的负载能力。
产品特点：
n 系列化负载箱产品涵盖1KW至10000KW；
n 网络化系统能采用网络测控技术实现远程测控与负载并联；
n 自动化系统可以实现负载自动化测试过程并自动输出测试结果；
n 个性化产品可按客户要求定制/设计/制造；
n 模块化采用模块化设计实现负载测试系统的高可靠性与可维修性；
产品选型表：
大功率交流集装箱式负载系列标准产品选型表
产品型号 1MW 1.5MW 2MW 3MW
测试电压 三相AC380V 50HZ 三相AC380V 50HZ 三AC690/400V50HZ 三相AC690/400V50HZ
测试电流 1K-1000K 1K-1500K 1K-2000K 1K-3000K
小步进 1KW 1KW 1KW 1KW
控制方式 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑
冷却方式 强制风冷 强制风冷 强制风冷 强制风冷
保护功能 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护
仪表显示
电压/电流/功率、频率
电压/电流/功率、频率
电压/电流/功率、频率
电压/电流/功率、频率
工作电源 AC380V 50HZ AC380V 50HZ AC380V 50HZ AC380V 50HZ
外形尺寸 集装箱式6058*2438*2591mm
一、产品概述
RT-300KW-DC480V直流负载箱 内置有纯阻性负载；功率输入采用分段式组合控制，可以任意组合模拟各种功率负荷。满足蓄电池组、充电桩等电源设备满负载检测需要，是生产车间、实验室、安装调试、科研开发的检测工具。
可根据性能参数检测要求，任意组合、设定放电功率。 主机具有温度过热自动报警保护功能：由于特殊原因出现过热时，可自动切断负载。 新型功耗组件，功率密度高，无红热现象，整机由阻性负载组成。 功率输入采用分段式开关控制。负载采用耗能方式工作，散热采用强制风冷方式。 风机采用小型轴流风机，具有风量大，散热性好，噪音小等特点。 以上特点使整机在安全性、可靠性，减少噪音等方面优于进口产品。
二、技术参数
设备技术参数
额定输入电压 DC480V
额定输入电流 300KW
功率分档 1KW/2KW/2KW/5KW/10KW/10KW/20KW/50KW/50KW/50KW/50KW/50KW
满足0-300KW任意组合可调，小步进值1KW
负载精度 ±3%
显式方式 LED实时显示电压、电流、功率、频率等电参数
工作电源 单相AC220V/50HZ
控制方式 本地手动控制
绝缘等级 F级
防护等级 IP20(适合室内使用）
风扇噪音 75分贝
冷却方式 强制风冷
工作方式 可以连续工作
接线方式 铜排接线
保护功能 过温报警 过温保护 蜂鸣提示 过流保护等
适用环境温度 -10℃～+50℃
移动方式 采用载重型万向脚轮，前后各2只
设计尺寸 约宽 900*深 1400*高 1600mm
适用相对湿度 ≤95%
海拔高度 ≤2500米
产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。
二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。
三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。
五 控制单元
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。
六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。
七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；
直流负载柜：
1.直流负载柜是阻性负载采用温度系数低，低阻抗的电阻管。电阻管采用不锈钢管和不锈钢散热片，在电阻丝和钢管中填充氧化镁，在不锈钢内起绝缘、导热作用。另外密封了钢管两头，防止湿气进入，腐蚀电热元器件品质，因而可以长期保持的质量。
2.直流负载柜采用喷塑不锈钢制，具有防雨防腐功能，占地面积小便于移动，具有防碰能力。
3.直流负载柜散热片采用水平进出和下进上出两种方式。
4.直流负载柜使用计算机控制软件，可通过计算机控制负载，完成发电机组专项测试参数。并能同时生成各种曲线测试报告，支持打印和打印预览。
5.直流负载柜具有温度保护功能，只有在冷却装置运行正常的情况下下能使负荷正常工作，出现冷却装置风机异常，保护装置马上会发出指令切除负荷，防止因冷却不够损坏电热管。
6.直流负载柜具有数台测试电压等级相同的负荷装置以并联来增加容量，以达到测试所需的总容量。
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