压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱；埋头式螺柱；涨铆式螺柱；挤压式螺柱，铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。
压铆螺柱一般运用范围也比较广，有很多地方都有用到的。比如说板金行业，用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品，电气产品，机械产品等上面也会有用到的。
压铆螺柱的结构主要包括: 螺纹杆、压铆螺母、拉销和密封垫片。其中，螺纹杆是负责传递压力和承受拉伸力的主要部件:压铆螺母通过螺母外侧的凸起压缩拉销，从而使拉销在被压紧的同时，将整个零件固定在板子上:密封垫片则起到了防水、防尘和保护螺纹的作用。
压铆螺柱，又称压铆螺母柱或螺母柱，是一种用于钣金、板、底盘、机柜的紧固件。压铆螺母的一端为六角形，另一端为圆柱形。六角形和圆柱形之间有一个刀槽，其内部形状为内螺纹。
如何选择压铆螺柱：
1.选择螺柱时，低碳钢板的硬度小于70RB,不锈钢板的硬度小于800RB。
2、易切割铁表面处理，不锈钢保持原色，用户可根据表中型号规格定货， 也可根据需要特别定制。
3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸，建议冲孔。
4.安装通过压铆操作来实现，不得冲击。
5.材料选用不锈钢时，尾号用S”注明。
6.直纹齿用于压铆螺柱端面。C”表示。
7.通孔压铆螺柱长度10mm以下为满丝，10mm以上可为六角端面方(Ⅰ或在圆端方面扩孔(Ⅱ型)。
很多场合，需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接，常用到的一种是压铆工艺。原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
普通压铆螺柱是常见的一种压铆螺柱，它由铆柱和螺柱组成。铆柱通常由铝合金或不锈钢制成，而螺柱则由碳钢或不锈钢制成。普通压铆螺柱适用于连接两个或多个薄板，其优势在于连接牢固，不易松动。
大强度压铆螺柱是一种用于连接大强度材料的压铆螺柱，它由大强度铝合金或钛合金制成。大强度压铆螺柱适用于连接大强度钢板、复合材料等材料，其优势在于连接强度高，耐腐蚀性好。
与普通螺栓相比，压铆螺柱具有以下优点：
1.高强度：压铆螺柱的连接强度普通螺栓，因为铆钉与螺柱的连接方式更加紧密。
2.易于操作：与普通螺栓相比，压铆螺柱需要更少的工具和操作步骤，从而提高了生产效率。
3.适用于高温环境：由于铆接过程不需要高温操作，因此压铆螺柱适用于高温环境，例如飞机引擎。
4.不易松动：由于铆钉与螺柱的连接方式更紧密，因此压铆螺柱不容易松动，可以在振动和冲击条件下保持更好的连接性。
5.减少重量：由于铆钉与螺柱的连接方式更加紧密，因此压铆螺柱的重量比普通螺栓轻。
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