镁合金板防氧化涂料具有很好的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会大大降低，而且，防氧化涂料的使用还有这特征：
1、具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右；
2、无危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致物及其他有害聚合物、分解物和副产物；
3、提高物体的耐温性，涂料涂刷在体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性；
4、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，颜色性定；
5、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响；
6、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象；
防氧化涂料使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可。机物体表面，涂刷均匀即可。
纳米涂层镁板是一种无色透明超薄速干型的纳米涂料，是低气味的防潮防湿防盐雾腐蚀新型液态纳米材料，纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触，在PCB表面形成细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于更大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能，由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应，纳米涂层该产品作用于电子数码产品电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等领域，广泛应用于普通消费电子产品、智能仪器仪表、智能家居、VR/AR设备、智能云台、锂电池控制板等设备电路板上。
镁合金纳米涂层的特性：
1、纳米防水系列材料使其与各种基材PCB板都有非常良好的结合能力；
2、在PCB线路板表面形成疏水效果非常好的纳米级涂膜，使其形成荷叶效果，可以有效阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐腐蚀的情况；
3、可通过浸泡的施工方法将纳米涂层渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到完整的覆盖性与包裹性，进而产品会得到全方面立体的防水效果；
4、纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，而PCB纳米涂层环保，符合环保标准；
5、操作简单，浸泡只需5秒左右即可取出在常温下晾10分钟左右自然干燥，无须加热烘干，无须额外增加设备。也可采用刷涂，淋涂，喷涂等方式；
6、插针及USB类连接器无须在作业前事先封堵，纳米涂层并不影响连接器的导电，可直接浸泡，减少工序；
7、涂布之后个别元件返工后焊时只需在焊点处用毛刷重新刷涂防水液即可。
8、有效减少企业成本，使用纳米涂层的PCBA可以得到很好的防护，延长了产品使用寿命，售后成本大幅降低。
耐高温石墨防氧化涂料的特点：对碳镁材料表面进行涂覆，经试验试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。体现了石墨防氧化涂层的惰性氧化机理。在高温条件下，涂层表面形成了一层薄的、致密的、与基体结合牢固的氧化膜，氧在其中的扩散系数小因此该涂层的氧化缓慢。涂层防护的石墨在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂层在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜，提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。
经研究延长镁合金加入陶瓷石墨使用寿命的途径有(1)选用高纯石墨作为转予的材料；(2)情性气体保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用无机纳米陶瓷技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，该图层以纳米复合粘接剂为成膜剂，加入纳米功能性填料物质，该涂料1、具有较好综合性能；满足性能要求自封闭在工作温度内有助于堵塞氧气向内扩散通道防止氧的扩散，形成放氧化屏障。而且涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无挥发物质产生，是无机水性环保，可以有效保护防止基体高温氧化率达到95%以上。该涂料零下20-1800℃的温度范围内，能发挥理想的防氧化效果。
金属镁合金锭有的防氧化涂料以细微的鳞片状材料为主要颜料。这些鳞片在漆膜中与底材呈平行状态排列，彼此搭接和重叠，能够阻挡腐蚀介质和底材的接触，或延长腐蚀介质向底材的渗透途径，达到缓蚀的作用。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
稀土镁合金防氧化涂料为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏，能有效保护材料高温不发生氧化现象，减少材料高温氧化脱皮产生。那么在防氧化涂料在选用方面又有哪些原则呢？
1、物体的材质。不同的材质涂上同一涂料有不同效果，因此物体材质对于显示涂料效果的好坏是一个非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因为油性涂料能与混凝土中的碱性物质发生皂化反应，使涂层脱落。
2、防氧化涂料的配套性，主要是指底漆、腻子和面漆、罩光漆之间是否会起反应，附着程度如何？如果它们相互之间起反应或附着力太小，漆膜就会分层脱落。
3、涂料的适用范围和环境条件。涂料的适用范围非常重要，对于不同物质的涂膜性质应分别选用不同的涂料种类，如钢管、设备和钢结构外表面涂漆主要是防腐蚀使其具有耐久性，故而一般用防锈漆。
4、经济效果，防氧化涂料的价格和使用寿命也非常重要。选用时一般应遵循价格低、使用寿命长、施工方便和的标准。
经过多年的研究开发，防氧化涂料耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高，表面光滑等一些特性，高温下抗氧化效果特别好。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。
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